Chrome Moly caurule (ASTM A335)

 

Novērtējums	Materiāls	Maksimālā temp	Pieteikums
P5	5C-0,5Mo	~600 grādi	Rafinēšanas rūpnīca
P9	9Cr-1Mo	~620 grādi	Tvaika līnijas
P11	1,25 kr-0,5 mēn	~600 grādi	Katli
P22	2,25Cr-1Mo	~600 grādi	Elektrostacijas
P91	9 kr-1 mēn. V	~650 grādi	Īpaši-superkritisks

 

NPS (collas)	DN (mm)	Ārējais diametrs (mm)	SCH 10 WT (mm)	SCH 40 WT (mm)	SCH 80 WT (mm)	SCH 160 WT (mm)	XXS WT (mm)
1/8"	DN6	10.3	1.24	1.73	2.41	3.02	3.02
1/4"	DN8	13.7	1.65	2.24	3.02	3.56	3.56
3/8"	DN10	17.1	1.65	2.31	3.20	4.01	4.01
1/2"	DN15	21.3	2.11	2.77	3.73	4.78	7.47
3/4"	DN20	26.7	2.11	2.87	3.91	5.56	7.82
1"	DN25	33.4	2.77	3.38	4.55	6.35	9.09
1 1/4"	DN32	42.2	2.77	3.56	4.85	6.35	9.70
1 1/2"	DN40	48.3	2.77	3.68	5.08	7.14	10.15
2"	DN50	60.3	2.77	3.91	5.54	8.74	11.07
2 1/2"	DN65	73.0	3.05	5.16	7.01	9.53	14.02
3"	DN80	88.9	3.05	5.49	7.62	11.13	15.24
3 1/2"	DN90	101.6	3.05	5.74	8.08	12.70	15.24
4"	DN100	114.3	3.05	6.02	8.56	13.49	17.12
5"	DN125	141.3	3.40	6.55	9.53	15.88	19.05
6"	DN150	168.3	3.40	7.11	10.97	18.26	21.95
8"	DN200	219.1	3.76	8.18	12.70	20.62	23.01
10"	DN250	273.0	4.19	9.27	15.09	25.40	28.58
12"	DN300	323.9	4.57	10.31	17.48	28.58	33.32
14"	DN350	355.6	6.35	11.13	19.05	31.75	35.71
16"	DN400	406.4	6.35	12.70	21.44	36.53	40.49
18"	DN450	457.2	6.35	14.27	23.83	39.67	45.24
20"	DN500	508.0	6.35	15.09	26.19	44.45	50.01
24"	DN600	609.6	6.35	17.48	30.96	52.37	59.54

 

 

NPS (collas)	OD (mm)	SCH 10	SCH 40	SCH 80	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	0.85	1.27	1.80	2.70	4.50
3/4"	26.7	1.14	1.69	2.50	3.50	5.80
1"	33.4	1.70	2.50	3.80	5.40	7.90
1 1/4"	42.2	2.20	3.39	5.10	7.30	10.50
1 1/2"	48.3	2.80	4.05	6.20	8.90	12.80
2"	60.3	3.60	5.40	8.40	12.20	17.10
2 1/2"	73.0	5.30	8.00	12.10	17.60	24.50
3"	88.9	7.30	11.30	17.00	25.10	34.80
4"	114.3	10.80	16.10	24.70	36.80	50.90
5"	141.3	15.30	23.40	36.10	54.20	74.30
6"	168.3	20.30	31.50	49.00	74.00	101.50
8"	219.1	31.30	49.60	79.30	119.00	162.00
10"	273.0	43.40	64.10	102.00	155.00	210.00
12"	323.9	55.80	83.00	131.00	201.00	270.00
14"	355.6	70.00	98.00	158.00	242.00	320.00
16"	406.4	84.00	124.00	197.00	305.00	410.00
18"	457.2	100.00	150.00	238.00	360.00	485.00
20"	508.0	122.00	180.00	287.00	430.00	580.00
24"	609.6	165.00	245.00	390.00	590.00	790.00

 

Aspekts	Chrome Moly caurule (ASTM A335)	Oglekļa tērauda caurule
Materiāla veids	Leģētais tērauds (Cr-Mo)	Oglekļa tērauds
Galvenā kompozīcija	Fe + Cr + Mo	Fe + C
Augstas temperatūras veiktspēja	⭐⭐⭐⭐⭐ Lielisks, stabils ilgstošai{0}}apsildei	⭐⭐ Ierobežots, izturība samazinās augstā temperatūrā
Augsta spiediena veiktspēja	⭐⭐⭐⭐⭐ Piemērots augsta un īpaši{0}}augsta spiediena sistēmām	⭐⭐⭐ Piemērots zemam vai vidējam spiedienam
Izturība pret šļūdei	⭐⭐⭐⭐⭐ Lieliski (galvenā priekšrocība)	⭐ Nabaga
Oksidācijas izturība	⭐⭐⭐⭐ Labi (hroma satura dēļ)	⭐⭐ Vāja, pakļauta oksidācijai un zvīņošanās
Darba temperatūras diapazons	Augstas temperatūras pakalpojums (≈450–600 grādi atkarībā no pakāpes)	Zema līdz vidēja temperatūra (<400°C)
Spiediena pielietojuma līmenis	Augsta{0}}spiediena/kritiskās sistēmas	Zema līdz vidēja spiediena sistēmas
Tipiski pielietojumi	Elektrostacijas, katli, pārsildītāji, naftas pārstrādes rūpnīcas, naftas ķīmijas rūpnīcas	Ūdensvadi, konstrukciju cauruļvadi, vispārējai rūpnieciskai lietošanai
Metināšanas prasības	Nepieciešama priekšsildīšana + PWHT (pēcmetināšanas termiskā apstrāde)	Viegli metināms
Kalpošanas laiks	Ilgs kalpošanas laiks skarbos apstākļos	Vidējs līdz īss prasīgos apstākļos
Izmaksas	Augstāk 💰💰💰	Lejā 💰
Standarti	ASTM A335 / ASME SA335	ASTM A53 / ASTM A106 / API 5L

 

Chrome Moly caurule (leģētā tērauda caurule)→ Paredzēts augstas{0}}temperatūras, augsta-spiediena un kritiskiem rūpnieciskiem lietojumiem

Oglekļa tērauda caurule→ Piemērots vispārēja-nolūka, zemu-izmaksu un ne-kritisku cauruļu sistēmām

 

⚡ 1. Elektroenerģijas ražošanas nozare (elektrostacijas)

Chrome moly caurules tiek plaši izmantotas termoelektrostacijās un atomelektrostacijās.

Katlu pārkarsētāja caurules

Sildītāja caurules

Galvenie tvaika cauruļvadi

Augstspiediena{0}}tvaika sadales sistēmas

Barības ūdens apkures sistēmas

👉 Galvenā priekšrocība: lieliska šļūdes pretestība nepārtraukti augstas{0}}temperatūras tvaika ietekmē.

---

🔥 2. Katlu un siltummaiņu sistēmas

Plaši pielietots rūpnieciskajos katlos un siltumenerģijas pārneses iekārtās.

Rūpnieciskā katla caurules

Siltummaiņa caurules

Ekonomaizera sistēmas

Tvaika ģeneratora cauruļvadi

Krāšņu siltuma atgūšanas sistēmas

👉 Galvenā priekšrocība: augsta oksidācijas pretestība un ilgs kalpošanas laiks termiskā cikla vidē.

---

🛢 3. Naftas un gāzes pārstrādes rūpniecība

Izmanto naftas rafinēšanas operācijās augšup un lejup.

Rafinēšanas procesa cauruļvadu sistēmas

Augstas{0}}temperatūras ogļūdeņražu transportēšanas līnijas

Katalītiskā krekinga vienības

Desulfurizācijas vienības

Augstspiediena{0}}procesu cauruļvadi

👉 Galvenā priekšrocība: stabila veiktspēja korozīvos un augstas{0}}temperatūras apstākļos.

---

🧪 4. Naftas ķīmijas rūpniecība

Būtisks materiāls ķīmiskai apstrādei un augstas temperatūras{0}}reakcijas sistēmām.

Ķīmiskā reaktora cauruļvadi

Krekinga krāsns sistēmas

Procesu apkures cauruļvadi

Augstspiediena{0}}ķīmisko vielu pārvades līnijas

Rūpnieciskās apstrādes iekārtas

👉 Galvenā priekšrocība: Izturība pret termisko stresu un ķīmisko iedarbību.

---

⚙ 5. Rūpnieciskās krāsns un termiskās sistēmas

Izmanto intensīvās{0}}termiskās apstrādes vidēs.

Rūpnieciskās krāsnis

Krāsns cauruļvadu sistēmas

Termiskās apstrādes iekārtas

Termiskās pārstrādes rūpnīcas

Enerģijas reģenerācijas sistēmas

👉 Galvenā priekšrocība: saglabā izturību un stabilitāti ārkārtējā karstumā.

---

🏭 6. Augsta spiediena{1}}tvaika un enerģijas sistēmas

Svarīgi enerģijas transportēšanai un spiediena sistēmām.

Augstspiediena{0}}tvaika cauruļvadi

Elektrostaciju palīgcauruļu sistēmas

Rūpnieciskie tvaika sadales tīkli

Spiedientvertnes savienojuma caurules

👉 Galvenā priekšrocība: droša ilgstoša{0}}darbība augsta spiediena un temperatūras apstākļos.

Tiek izmantotas Chrome Moly caurules (ASTM A335 / ASME SA335).augstas{0}}temperatūras un augsta-spiediena kritiskās sistēmas, tik stingripārbaude un kvalitātes kontrole (QC)ir būtiska, lai nodrošinātu drošību, uzticamību un ilgu kalpošanas laiku.

---

🧪 1. Izejvielu pārbaude

Pirms ražošanas visas izejvielas tiek stingri pārbaudītas:

Ķīmiskā sastāva pārbaude (Cr, Mo satura kontrole)

Materiāla kvalitātes apstiprinājums (P5, P9, P11, P22, P91)

Virsmas kvalitātes pārbaude

Siltuma numura izsekojamības pārbaude

👉 No sākuma nodrošina atbilstību ASTM A335 prasībām.

---

🔥 2. Ķīmiskā sastāva pārbaude

Katra partija tiek pārbaudīta, lai apstiprinātu sakausējuma saturu:

Ogleklis (C), hroms (Cr), molibdēns (Mo)

Mangāns (Mn), silīcijs (Si), sērs (S), fosfors (P)

Spektroķīmiskā analīze (SPECTRO/OES testēšana)

👉 Garantē pareizu sakausējuma līdzsvaru augstas{0}}temperatūras veiktspējai.

---

⚙ 3. Mehānisko īpašību pārbaude

Lai nodrošinātu izturību un izturību:

Stiepes izturības pārbaude

Ražas izturības pārbaude

Pagarinājuma tests

Cietības tests (pēc vajadzības)

👉 Nodrošina, lai caurules atbilst ASTM A335 mehāniskajiem standartiem.

---

🔥 4. Termiskās apstrādes kontrole

Termiskā apstrāde ir ļoti svarīga hromētām caurulēm:

Normalizēšana

Rūdīšana

Atkausēšana (atkarībā no pakāpes)

👉 Nodrošina pareizu mikrostruktūru šļūdes pretestībai un stabilitātei.

---

📡 5. Nesagraujošā pārbaude{1}}(NDT)

100% vai nepieciešamā procentuālā pārbaude:

Ultraskaņas pārbaude (UT) – iekšējie defekti

Virpuļstrāvas pārbaude (ECT) – virsmas defekti

Radiogrāfiskā pārbaude (RT) – metinājuma pārbaude (ja piemērojams)

Magnētisko daļiņu pārbaude (MT)

👉 Nodrošina bez defektiem{0}}bezšuvju caurules struktūru.

---

💧 6. Hidrostatiskais tests

Katrai caurulei tiek veikta spiediena pārbaude:

Augsta{0}}spiediena ūdens tests

Noplūdes noteikšana

Spiediena turēšanas pārbaude

👉 Nodrošina drošību reālos ekspluatācijas apstākļos.

---

📏 7. Izmēru pārbaude

Stingra izmēru kontrole:

Ārējais diametrs (OD)

Sienas biezums (WT)

Garuma pielaide

Taisnīgums

Ovalitāte

👉 Nodrošina savietojamību ar cauruļvadu sistēmām un veidgabaliem.

---

📦 8. Noslēguma vizuālā un virsmas pārbaude

Pirms nosūtīšanas:

Virsmas defektu pārbaude (plaisas, rūsa, skrāpējumi)

Beigu apdares pārbaude (nošķelti/līdzeni gali)

Marķējuma pārbaude (pakāpe, siltuma numurs, izmērs)

Iepakojuma pārbaude

---

📄 9. Sertifikācija un dokumentācija

Katrs sūtījums ietver pilnu dokumentāciju:

Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC EN 10204 3.1/3.2)

Ķīmisko un mehānisko testu ziņojumi

Siltuma numura izsekojamības ziņojums

Pārbaudes ziņojumi (iekšējie/trešās{0}}puses)

Izvēles trešās puses{0}}pārbaude (SGS/BV/TUV)

 

Kā viens no vadošajiem hroma cauruļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcas noliktavā iegādāties vai vairumtirdzniecībā iegādāties lētas hromētās caurules. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu. Lai iegūtu bezmaksas paraugu, sazinieties ar mums tūlīt.