ASTM A335 P5 caurule

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem astm a335 p5 cauruļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit noliktavā esošo lētu produktu vairumtirdzniecībā un saņemam bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

ASTM A335 P5 bezšuvju caurule

 

5Cr-0,5 Mo Chrome Moly sakausējuma tērauda caurule augstas temperatūras rafinēšanas un apstrādes pakalpojumiem

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. piegādesASTM A335 P5 / ASME SA335 P5 bezšuvju leģētā tērauda caurulenaftas rafinēšanas rūpnīcām, naftas ķīmijas rūpnīcām, augstas{0}}temperatūras procesa cauruļvadiem un citām inženierijas spiediena sistēmām.

ASTM A335 P5 ir nomināls5Cr-0,5Mo hroma-molibdēna ferīta sakausējuma tēraudskas satur 4,00–6,00% hroma un 0,45–0,65% molibdēna. Tā salīdzinoši augstais hroma saturs atšķir P5 no zemākām-hroma kategorijām, piemēram, P11 un P22, un padara to īpaši nozīmīgu, ja materiāla izvēli ietekmē oksidēšanās augstā temperatūrā un procesa{10}}vides apsvērumi.

Tomēr P5 nevajadzētu raksturot kā vispārēji "labāku" vai "izturīgāku pret koroziju" nekā citas Cr{1}}Mo kategorijas. Gala materiāla izvēlē jāņem vērā procesa vide, projektētā temperatūra, spiediens, korozijas mehānisms, piemērojamais cauruļvadu kods un projekta metalurģijas specifikācija.

 

ASTM A335 P5 ir bezšuvju ferīta sakausējuma{2}}tērauda caurule, kas paredzēta lietošanai paaugstinātā temperatūrā.

Apzīmējums satur divas dažādas informācijas daļas:

ASTM A335identificē bezšuvju ferīta sakausējuma{0}}tērauda cauruļu specifikāciju.

P5identificē hroma{0}}molibdēna sakausējuma klasi.

P5 parasti sauc5Cr-0,5Mo tēraudsjo tā nominālā sakausējuma sistēma satur aptuveni 5% hroma un 0,5% molibdēna.

Hroma līmenis ir ievērojami augstāks nekā P11 un P22, savukārt molibdēna saturs tajā ir mazāks par P22.

Šī atšķirība ir svarīga.

Tāpēc P5 nevajadzētu ievietot vienkāršotā secībā, piemēram:

P11 < P22 < P5 < P9 < P91

Šīs kategorijas nav tikai pakāpeniski "labāki" materiāli.

Katram no tiem ir atšķirīga ķīmija, augstas{0}temperatūras īpašības, oksidācijas veiktspēja, ražošanas raksturlielumi un dizaina{1}}koda lietojumprogramma.

Attiecībā uz B2B iepirkumu pareizais jautājums nav:

"Kura pakāpe ir spēcīgākā?"

bet:

"Kura pakāpe ir norādīta manai projektētajai temperatūrai, spiedienam, procesa videi un regulējošajam kodam?"

ASTM A335 P5 atbilstUNS K41545.

Augstais hroma saturs uzlabo izturību pret oksidāciju augstās -temperatūras apstākļos, salīdzinot ar tēraudiem ar zemāku-hroma Cr-Mo saturu.

Molibdēns veicina paaugstinātu{0}}temperatūras izturību un sacietēšanu.

Tomēr ķīmiskais sastāvs vien nenodrošina piemērotību konkrētai korozīva procesa plūsmai.

Rafinēšanas un naftas ķīmijas projektiem faktiskais degradācijas mehānisms būtu jāapsver atsevišķi.

Viens svarīgs pirkuma specifikāciju labojums ir tasP5, P5b un P5c nevajadzētu grupēt kopā tā, it kā tie būtu identiski materiāli.

P5b un P5c ir atsevišķas ķīmijas prasības un UNS apzīmējumi.

Tāpēc piedāvājumā ir norādīts tikai:

“P5/P5B/P5C pieņemams”

pirms kotācijas ir tehniski jāpārskata.

Lielākajai daļai projektu, kur ir norādīts ASTM A335 P5, piegādātājam ir jānorāda precīza pasūtītā klase, nevis jāaizstāj cita P5 sērijas kategorija bez pircēja apstiprinājuma.

Tipiskās minimālās telpas temperatūras{0}}temperatūras prasības ASTM A335 P5:

Telpas -temperatūras mehāniskās īpašības nedrīkst tieši izmantot kā augstas{1}}temperatūras pieļaujamos spriegumus.

Spiediena cauruļvadu projektēšanai inženieru komandai ir jāizmanto pieļaujamās -sprieguma vērtības un noteikumi, kas norādīti reglamentējošajā būvniecības kodeksā.

Termiskā apstrāde ir viena no vissvarīgākajām P5 caurules iepirkuma kontrolēm.

P5 nevajadzētu vienkārši raksturot kā "normalizētu un rūdītu".

Atļautie termiskās{0}}apstrādes maršruti ietver:

Pilna atkausēšana

Izotermiskā atkausēšana

vai

Normalizācija un rūdīšana

Normalizētajam{0}}un-rūdītajam maršrutam nepieciešamā minimālā rūdīšanas temperatūra ir1250 grādi F [675 grādi].

Faktiskais piegādes nosacījums ir jāapstiprina pirkuma pasūtījumā un materiāla pārbaudes sertifikātā.

P5 satur ievērojami vairāk hroma nekā parastās zema{1}}sakausējuma caurules.

Nepareiza termiskās apstrādes{0}}kontrole var ietekmēt:

Mikrostruktūra

Cietība

Metināmība

Izgatavošanas uzvedība

Paaugstināta{0}}temperatūra

Siltuma-ietekmētās-zonas reakcija turpmākās metināšanas laikā

Tāpēc attiecībā uz kritiskiem naftas pārstrādes vai naftas ķīmijas projektiem pircējiem ir jāpārskata faktiskais termiskās{0}}apstrādes stāvoklis, nevis jāpiekrīt vispārīgam apgalvojumam, piemēram, "termiski apstrādāts saskaņā ar ASTM".

A335 P5 ir abezšuvju cauruļu specifikācija.

To nevajadzētu raksturot kā ERW vai gareniski metinātu cauruli.

Tipisks ražošanas ceļš ietver:

1. Tērauda ražošana un siltuma identifikācija

Tērauda ķīmija tiek kontrolēta līdz vajadzīgajam P5 sastāvam.

Siltuma skaitļi tiek saglabāti materiāla izsekojamībai.

2. Sagataves sagatavošana

Kvalificēti sagataves tiek sagatavotas bezšuvju cauruļu ražošanai.

3. Pīrsings

Cietā sagatave tiek caurdurta, lai izveidotu dobu apvalku.

Tā kā process ir bezšuvju, nav gareniskās metināšanas šuves.

4. Karstā apdare vai aukstā zīmēšana

Dobu apvalku apstrādā līdz vajadzīgajam ārējam diametram un sienas biezumam.

Auksto zīmējumu var izmantot, ja ir noteiktas stingrākas prasības attiecībā uz izmēriem vai virsmu.

5. Termiskā apstrāde

Caurulei tiek piemērota P5 apdares termiskā apstrāde.

6. Iztaisnošana un dimensiju apdare

Tiek kontrolēts OD, sienas biezums, taisnums, garums un gala stāvoklis.

7. Testēšana un NDE

Mehāniskā pārbaude, hidrostatiskā pārbaude un nesagraujošā pārbaude tiek veikta saskaņā ar ASTM A335 un projekta prasībām.

8. Galīgā pārbaude un sertifikācija

Marķējums, siltuma-skaitļa izsekojamība, izmēri un dokumentācija tiek pārbaudīta pirms nosūtīšanas.

Šī atšķirība ir svarīga pirkšanai.

ASTM A335 P5=bezšuvju caurule

To nedrīkst reklamēt kā:

A335 P5 ERW caurule

A335 P5 metināta caurule

A335 P5 kvadrātveida caurule

A335 P5 Taisnstūra caurule

Ja projektam ir nepieciešama metināta 5Cr sakausējuma caurule, kas izgatavota no spiediena{1}}tvertnes-kvalitatīvas plāksnes,ASTM A691 5Cr EFW cauruletā vietā var novērtēt.

ASTM A335 un ASTM A691 ir atšķirīgas specifikācijas, un tās nevajadzētu uzskatīt par automātiski aizvietojamām.

Augstas -temperatūras sakausējuma cauruļvadiem pārbaudes dokumentācija ir jāuzskata par produkta sastāvdaļu-nevis kā izvēles mārketinga piederums.

Ķīmiskā analīze

Siltuma ķīmija ir pārbaudīta attiecībā pret pasūtītajām P5 robežvērtībām.

Galvenie sakausējuma elementi ietver:

Cr 4,00–6,00%

P 0,45–0,65%

Stiepes pārbaude

Mehāniskās īpašības ir pārbaudītas atbilstoši ASTM A335 prasībām.

Hidrostatiskā pārbaude

Caurule tiek pakļauta hidrostatiskajai pārbaudei saskaņā ar piemērojamajām standarta prasībām.

Nesagraujošā pārbaude

Katra caurule tiek pakļauta piemērojamai nesagraujošai pārbaudes metodei atsauces pārbaudes prakses ietvaros.

Atkarībā no projekta prasībām papildu pārbaude var ietvert:

Ultraskaņas pārbaude

Virpuļstrāvas eksāmens

Plūsmas noplūdes pārbaude

PMI

Cietības pārbaude

Izmēru pārbaude

Virsmas pārbaude

Trešās- puses liecinieku pārbaude

Precīza pārbaudes pakete ir jādefinē pirkuma pasūtījumā.

Pozitīvā materiāla identifikācija var būt īpaši noderīga, ja vienā projektā vai noliktavā tiek apstrādātas vairākas Cr-Mo klases.

P5, P9, P11 un P22 var izskatīties fiziski identiski.

Tomēr to hroma un molibdēna saturs būtiski atšķiras.

Piemēram:

Tāpēc PMI nodrošina papildu aizsardzību pret šķirņu sajaukšanos{0}}materiālu saņemšanas, izgatavošanas un uzstādīšanas laikā.

Kritisko cauruļvadu projektu gadījumā pircējs var norādīt PMI darbības jomu un pieņemšanas prasības ITP vai pirkuma specifikācijā.

ASTM A335 ir materiāla specifikācija, un to nevajadzētu interpretēt tādējādi, ka katrs ražotājs ražo katru NPS un grafiku.

Tipiskā komerciālā piegādes programma var ietvert:

Papildu SCH 120, SCH 160, XXS un smago{2}}sienu izmērus var norādīt atkarībā no frēzēšanas iespējām un pasūtījuma daudzuma.

Tehniskajam iepirkumam norādiet:

NPS / OD + sienas biezums + garums

nevis paļauties tikai uz grafika apzīmējumu.

Šis salīdzinājums ir īpaši svarīgs, jo hroma procentuālais daudzums vien nenosaka, kura caurule ir piemērota.

P22 satur vairāk molibdēna, bet mazāk hroma.

P5 satur ievērojami vairāk hroma.

Tāpēc P5 nevajadzētu vienkārši uzskatīt par spēcīgāku P22 versiju.

P5 ir īpaši nozīmīgs gadījumos, kad noteiktajai metalurģijai ir nepieciešami aptuveni 5% hroma, ieskaitot atlasītās rafinēšanas iekārtas un augstas temperatūras procesu vidi.

Izvēlei jāievēro projekta metalurģijas specifikācija un attiecīgais korozijas/dizaina novērtējums.

P9 satur aptuveni 9% hroma un 1% molibdēna, salīdzinot ar aptuveni 5% hroma un 0,5% molibdēna P5.

Tas nenozīmē, ka P9 var automātiski aizstāt P5.

Atzīmes maiņa var ietekmēt:

Pieļaujamie spriegumi

Metināšanas palīgmateriāli

Priekšsildīšanas/PWHT procedūra

Armatūra un atloki

Esošā{0}}sistēmu metalurģija

Korozijas uzvedība

termiskās{0}}apstrādes prasības

Projekta kvalifikācija

Tāpēc jebkurai aizstāšanai jāsaņem inženiertehniskais apstiprinājums.

Šie materiāli pieder pie saistītām 5Cr sakausējumu ģimenēm, taču tie ir dažādi cauruļu izstrādājumi.

Liela-diametra prasībām, kur bezšuvju P5 kļūst komerciāli sarežģīti, A691 5Cr risinājums var tikt tehniski novērtēts.

Tomēr:

ASTM A691 5Cr nedrīkst reklamēt kā automātisku ASTM A335 P5 ekvivalentu vai aizstājēju.

Aizstāšana ir jāpārskata saskaņā ar cauruļvadu kodu un projekta specifikāciju.

Kopējās atbilstošās 5Cr materiālu saimes var ietvert:

Tās ir atbilstošas ​​materiālu grupas, nevis automātiskas-vienas-aizvietošanas.

Joprojām ir jāpārbauda komponentu klase, spiediena reitings, termiskā apstrāde un projekta{0}}specifiskās prasības.

P5 var kausēt, bet metināšanai ir nepieciešama stingrāka procedūras kontrole nekā parastajam oglekļa tēraudam.

Svarīgi apsvērumi ietver:

Pareiza parastā{0}}metāla identifikācija

Apstiprināts WPS/PQR

Piemērots Cr-Mo pildviela

Zema-ūdeņraža izmantošana

Priekšsildīšanas kontrole

Interpass temperatūras kontrole

Siltuma{0}}ievades vadība

Ūdeņraža pārvaldība

PWHT prasības

Cietības kontrole

NDE

Remonta{0}}metināšanas procedūra

Faktiskais metināšanas izejmateriāls un termiskais cikls jānorāda saskaņā ar apstiprināto metināšanas procedūru.

Tāpēc tīmekļa vietnē nevajadzētu norādīt vienu universālu priekšsildīšanas vai PWHT temperatūru katrai P5 caurulei.

Ne kā vienkāršs ASTM A335 materiāla noteikums.

ASTM A335 kontrolē piegādāto cauruļu materiālu.

Termisko apstrādi, kas nepieciešama pēc ražošanas metināšanas, nosaka, izmantojot piemērojamās konstrukcijas un metināšanas prasības, tostarp:

ASME B31.1

ASME B31.3

ASME IX sadaļa

Sienas biezums

Materiālu grupēšana

Savienojuma ģeometrija

Servisa nosacījumi

Apstiprināts WPS/PQR

Projekta specifikācija

Piemērojamie koda izņēmumi

Šī iemesla dēļ tādi paziņojumi kā:

"P5 PWHT ir absolūti obligāta pie 595–730 grādiem katrā gadījumā"

nedrīkst izmantot kā universālu produkta-lapas noteikumu.

Ražotājam jāievēro apstiprinātais WPS/PQR un reglamentējošais būvniecības kodekss.

P5 ir īpaši saistīts ar rafinēšanas un naftas ķīmijas procesa cauruļvadiem, kur ir norādīta 5Cr metalurģija.

Tipiski projektu pieteikumi var ietvert:

Rafinēšanas procesa cauruļvadi

Naftas pārstrādes iekārtas

Augstas{0}}temperatūras ogļūdeņražu līnijas

Ar krāsni un sildītāju{0}}saistītie cauruļvadi

Karstā procesa pārsūtīšanas līnijas

Naftas ķīmijas rūpnīcas cauruļvadi

Augstas{0}}temperatūras spiediena cauruļvadi

Atlasītas ūdeņraža{0}}pakalpojumu sistēmas

Spiediena{0}}iekārtas savienojuma cauruļvadi

Augstas{0}}temperatūras rūpniecisko procesu sistēmas

Materiāla piemērotība vienmēr ir jāapstiprina, salīdzinot ar faktisko procesa plūsmu un vadošajām inženiertehniskajām specifikācijām.

Noderīgs ieguves atšķirības ir tas, ka papildu hroms parasti uzlabo izturību pret sulfidāciju augstā-temperatūra, salīdzinot ar zemāka-hroma ferīta tēraudiem.

Tas ir viens no iemesliem, kāpēc 5Cr tēraudi parādās rafinēšanas rūpnīcu metalurģijas specifikācijās.

Tomēr sulfidācijas uzvedība ir atkarīga no tādiem faktoriem kā:

Temperatūra

Sēra aktivitāte

Procesu ķīmija

Plūsmas apstākļi

Korozijas pabalsts

Materiāla sastāvs

Darbības vēsture

Tāpēc P5 nevajadzētu tirgot tikai kā "izturīgs pret koroziju".

Tas ir Cr{0}}Mo sakausējums, kas izvēlēts konkrētas inženierijas korozijas{1}}pārvaldības stratēģijas ietvaros.

Cr-Mo tēraudus var apsvērt arī ūdeņradi-saturošas naftas pārstrādes rūpnīcās.

Tomēr hroma un molibdēna klātbūtne vien nenodrošina izturību pret augstas -temperatūras ūdeņraža uzbrukumu.

Attiecībā uz ūdeņraža pakalpojumu, inženiertehniskajā pārskatā jāņem vērā:

Darba temperatūra

Ūdeņraža daļējais spiediens

Materiālais stāvoklis

Dizaina dzīve

Piemērojamie nozares norādījumi

Projekta metalurģijas specifikācija

Tāpēc pircējiem RFQ jāiekļauj darbības nosacījumi, ja ir iesaistīti ūdeņraža pakalpojumi.

ASTM A335 nosaka caurules materiālu, nevis universālu ārējo pārklājumu sistēmu.

Tipiski piegādes nosacījumi var ietvert:

Pliks

Viegla aizsargājoša eļļa

Laka

Pagaidu transportēšanas aizsardzība

Projektam-specifisks ārējais pārklājums

Ja tehniski ir nepieciešams, var piegādāt FBE, 3PE vai citas pārklājuma sistēmas.

Tomēr tos nevajadzētu automātiski reklamēt par pakalpojumu augstā temperatūrā{0}}.

Pārklājuma temperatūras novērtējums un faktiskā ārējā vide ir jāpārbauda atsevišķi.

Rūpnieciskajiem P5 projektiem Dongmeng Group var piegādāt dokumentāciju saskaņā ar saskaņoto pirkuma pasūtījumu.

Tipiskā dokumentācija var ietvert:

Siltuma numurs

Materiālu pārbaudes sertifikāts

Ķīmiskā analīze

Mehāniskās pārbaudes rezultāti

termiskās{0}}apstrādes stāvoklis

Hidrostatiskā testa ieraksts

NDE dokumentācija

Izmēru pārbaude

Produkta marķēšana

Iepakojuma saraksts

Izcelsmes sertifikāts, ja nepieciešams

LV 10204 3.1 MTCvar piegādāt pēc saskaņota pasūtījuma.

LV 10204 3.2 vai trešās puses-pārbaude jānorāda piedāvājuma posmā, lai pirms ražošanas varētu plānot pārbaudes aizturēšanas punktus un dokumentu prasības.

Ja to pieprasa projekts, trešās puses{0}}pārbaude var ietvert:

Materiāla identifikācija

MTC apskats

PMI liecinieks

Izmēru pārbaude

Vizuāla pārbaude

NDE pārskats vai liecinieks

Hidrostatiskā testa liecinieks

Galīgā marķējuma pārbaude

Iepakojuma pārbaude

Dokumentācijas pārbaude

SGS, BV, TÜV vai cita pircēja{0}}apstiprināta inspekcijas organizācija var tikt koordinēta atbilstoši projekta prasībām.

Nesūtīt tikai:

"Nepieciešama P5 caurule, lūdzu, citējiet."

Lai iegūtu precīzu tehnisko piedāvājumu, iekļaujiet:

Šīs informācijas sniegšana samazina tehnisko skaidrojumu un palīdz novērst citātus, kuru pamatā ir nepareiza materiāla pakāpe, izmēri vai pārbaudes līmenis.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. atbalsta starptautisku sakausējuma -tērauda cauruļu iepirkumu, uzsverot pareizu materiālu identifikāciju, izmēru kontroli, izsekojamību un projekta dokumentāciju.

ASTM A335 P5 projektiem mēs varam atbalstīt:

Atzīmes pārbaude
P5 materiāla ķīmija un siltuma{1}}skaitļu izsekojamība.

Standarta un smagie{0}}sienu izmēri
Kopējie grafiki un projekta{0}}konkrēts sienu biezums atkarībā no dzirnavu iespējām.

Fiksēta{0}}ilguma apstrāde
Griešana un garuma kontrole pēc pirkuma pasūtījuma.

Sagatavošanas beigas
Vienkārši un slīpi gali projekta izgatavošanai.

PMI un papildu pārbaude
Ja nepieciešams, var organizēt papildu pārbaudi.

Trešās -puses pārbaude
Pircēja -apstiprināto TPI var saskaņot pirms nosūtīšanas.

Dokumentācijas pakete
MTC, pārbaužu ieraksti un{0}}projekta kvalitātes dokumenti.

Eksporta iepakojums
Cauruļu komplektēšana, gala aizsardzība un kuģojošs eksporta iepakojums.

Mērķis ir nodrošināt visu:

materiāls + izmērs + termiskā apstrāde + pārbaude + dokumentācija

projektam nepieciešamā pakete.

1. Vai ASTM A335 P5 ir bezšuvju vai metināts?

ASTM A335 P5 ir bezšuvju ferīta sakausējuma{2}}tērauda caurule. ERW vai gareniski metinātu cauruli nevajadzētu aprakstīt kā ASTM A335 P5.

2. No kā izgatavots ASTM A335 P5?

P5 ir 5Cr-0,5Mo leģēts tērauds, kas satur 4,00–6,00% hroma un 0,45–0,65% molibdēna.

3. Kāds ir P5 UNS numurs?

ASTM A335 P5 atbilst UNS K41545.

P5b un P5c ir dažādi UNS apzīmējumi, un tos nevajadzētu sajaukt ar standarta P5.

4. Kāda ir atšķirība starp P5 un P5b?

Abi pieder 5Cr-0.5Mo saimei, taču P5b ir atšķirīga ķīmija, jo īpaši lielāka prasība pēc silīcija, un atšķirīgs UNS apzīmējums.

Aizstāšanu nedrīkst veikt bez inženiera apstiprinājuma.

5. Kāda ir atšķirība starp P5 un P22?

P5 satur aptuveni 5% Cr un 0,5% Mo, savukārt P22 satur aptuveni 2,25% Cr un 1% Mo.

Tāpēc P5 ir vairāk hroma, bet mazāk molibdēna.

Pareizā izvēle ir atkarīga no dizaina un procesa vides, nevis vienkārši hroma procentuālo attiecību salīdzināšanas.

6. Vai P5 ir izturīgāks pret koroziju nekā P22?

Ne universāli.

Tā augstākais hroma saturs var uzlabot veiktspēju pret noteiktiem augstas -temperatūras oksidācijas un rafinēšanas rūpnīcu sulfidēšanas mehānismiem, taču izturība pret koroziju ir atkarīga no faktiskās šķidruma ķīmijas, temperatūras un ekspluatācijas vides.

7. Vai P5 vienmēr ir normalizēts un rūdīts?

Nē.

Atļautie termiskās{0}}apstrādes ceļi ietver pilnīgu atkausēšanu, izotermisku atkausēšanu vai normalizēšanu un atlaidināšanu saskaņā ar piemērojamajām ASTM prasībām.

8. Kāda ir minimālā rūdīšanas temperatūra normalizētajam-un-rūdītajam P5?

Šim termiskās{0}}apstrādes ceļam minimālā rūdīšanas temperatūra ir 1250 grādi F [675 grādi].

9. Vai ASTM A335 P5 ir nepieciešama hidrostatiskā pārbaude un NDE?

ASTM A335 ietver hidrostatiskās pārbaudes un nesagraujošās pārbaudes prasības. Pirkuma specifikācijā ir jāiekļauj jebkura papildu projekta{2}}pārbaude.

10. Vai P5 vienmēr ir nepieciešama PWHT pēc ražošanas metināšanas?

PWHT prasības jānosaka no reglamentējošā būvniecības kodeksa, sienu biezuma, ekspluatācijas apstākļiem, WPS/PQR un projekta prasībām. To nevajadzētu uzrādīt kā vienu universālu ASTM A335 noteikumu.

11. Kādus veidgabalus un atlokus parasti izmanto ar P5?

ASTM A234 WP5 sadurs{2}} šuves veidgabali un ASTM A182 F5 kalti komponenti pieder pie atbilstošām 5Cr materiālu saimēm.

Precīzai klasei un termiskās{0}}apstrādes nosacījumiem ir jāatbilst projekta cauruļvadu specifikācijām.

12. Vai ASTM A691 5Cr var aizstāt A335 P5?

Ne automātiski.

A335 P5 ir bezšuvju, savukārt A691 5Cr ir EFW metināta caurule, kas izgatavota no plāksnes.

Jebkurai aizstāšanai ir nepieciešams inženierijas un koda apstiprinājums.

13. Vai P5 ir piemērots ūdeņraža servisam?

Tas var būt norādīts atsevišķos ūdeņradi{0}}saturošajos pakalpojumos, taču piemērotība ir jānovērtē, izmantojot darba temperatūru, ūdeņraža daļējo spiedienu, piemērojamās nozares vadlīnijas un projekta metalurģijas prasības.

14. Kāpēc PMI ir ieteicams P5?

P5, P9, P11 un P22 var izskatīties fiziski identiski, taču tiem būtiski atšķiras Cr-Mo ķīmija. PMI palīdz novērst materiālu šķirņu sajaukšanos{6}}saņemšanas, izgatavošanas un uzstādīšanas laikā.

15. Kāda informācija jānosūta, lai saņemtu citātu?

Norādiet ASTM/ASME pakāpi, NPS vai OD, sienas biezumu, garumu, daudzumu, termiskās -apstrādes prasības, pārbaudes prasības, MTC/TPI prasības, projekta kodu, darbības nosacījumus, ja nepieciešams, un piegādes galamērķi.

Lai saņemtu tehnisko un komerciālo piedāvājumu, sūtiet:

ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5
NPS / OD × Sienas biezums
Garums un daudzums
Termiskās apstrādes prasība
PMI / NDE / hidropārbaudes prasības
MTC / TPI prasības
Projekta kods
Piegādes galamērķis

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Tālrunis/WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-pasts:office@dongmjd.com
Birojs: 4107. telpa, Runfeng ēka, Sanqiao New Street, Weiyang rajons, Xi'an City, Shaanxi province

Populāri tagi: ASTM A335 P5 caurule, A335 P5 bezšuvju caurule, ASME SA335 P5, 5Cr 0,5 Mo caurule, P5 hroma mola caurule, ASTM A335 pakāpes P5, A335 P5 ķīmiskais sastāvs, P5 caurules termiskā apstrāde, ASTM A335 P5 pret P22, P5 vs P3 P5 caurule, A33 vs P5 P5 PWHT, P5 cauruļu rafinēšanas pakalpojums, A335 P5 pret A691 5Cr