Inženieriem, kuri izstrādā augstas veiktspējas{0}}hidrauliskās sistēmas, kas darbojas ārkārtējā spiedienā, lielās triecienslodzēs un stingrā ciklu skaitā,LV 10305-1 42CrMo4 slīpēta bezšuvju tērauda caurulepārstāv cilindru cilindru tehnoloģijas virsotni. Šī prēmijabezšuvju tērauda cauruleir ražots no42CrMo4-daudzpusīgs hroma-molibdēna sakausējuma tērauds-, un tas ir precīzi-noslīpēts līdz nevainojamai iekšējai apdarei, kā to nosaka stingraisEN 10305-1 Estandarts auksti{0}}vilktām bezšuvju caurulēm. Materiālam raksturīgās augstās izturības kombinācija, kas panākta ar rūdīšanu un atlaidināšanu līdz augstai stiepes izturībai (bieži vien pārsniedz 900 MPa), unslīpēta iekšējā virsmarada nepārspējamu risinājumuaugstspiediena{0}}hidrauliskie cilindri, izturīgas rūpnieciskās iekārtas, unmobilo bezceļu{0}}aprīkojumu. Ja jūsu pieteikums prasa aprecīzi slīpēta caurulekas nodrošina izcilu nodilumizturību, izcilu noguruma izturību un uzticamu veiktspēju vissmagākajos apstākļos, 42CrMo4 slīpētās caurules nodrošina kritisko izturību un ilgmūžību, lai samazinātu dīkstāves laiku un maksimāli palielinātu darbības efektivitāti.

01
Augsta kvalitāte
02
Uzlabots aprīkojums
03
Profesionāla komanda
04
Pielāgots pakalpojums
Acero E355 bezšuvju cauruļu specifikāciju tabula
| izmērs mm | 5 Līdz 1219.2 |
|---|---|
| Grafiks | XS grafiks, 160. grafiks, 40. grafiks, XXS grafiks, 80. grafiks piegādātājs un ražotājs |
| Standarta | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Bezšuvju caurules izmērs mm | 4 līdz 219 Sienas biezums: 0,5 līdz 20 |
| Metinātās caurules izmērs mm | 5 līdz 1219.2 |
| Bezšuvju caurules izmērs mm | 3.35 Līdz 101.6 |
| Garums | Double Random, Single Random, Standard & Cut garums |
| Sienas biezums collās | 0,020 līdz 0,220 |
| Tips | U saliekts, taisns, bezšuvju, apaļš, metināts, EFW, caurules spole, ERW, hidrauliskais, LSAW, kvadrātveida, izgatavots, katls, taisnstūrveida |
| Pabeigt | BA, pulēts, AP, MF |
| Veidlapa | Kvadrātveida, hidraulisks, taisnstūrveida, apšūts, izliekts, katls, dobs, LSAW, taisns, apaļš, |
| Beigas | Slīps, gluds, protektors |
| Cauruļu marķēšana | Visas caurules ir marķētas šādi: piegādātāja vai ražotāja nosaukums, standarts, pakāpe, OD, biezums, garums, siltuma numurs |
EN 10305-1 E355 Oglekļa tērauda cauruļu mehāniskās īpašības
| Stiepes izturība | Pagarinājums | ||
|---|---|---|---|
| MPa Minimums | MPa Minimums | ksi Minimums | Procenti |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
En 10305-1 tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs
| Ogleklis | Silīcijs | Mangāns | Fosfors | Sērs | Molibdēns | Niķelis | Chromium | Varš | Citi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| maksimums 0,17 | maksimums 0,35 | maksimums 1.20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maksimums 0,22 | maksimums 0,55 | maksimums 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maksimums 0,21 | maksimums 0,35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | maksimums 0,40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | maksimums 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maksimums 0,10 | – | maksimums 0,40 | – | – |
| 0.42-0.55 | maksimums 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maksimums 0,10 | – | maksimums 0,40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | maksimums 0,40 | maksimums 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | maksimums 0,40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | maksimums 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | maksimums 0,40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | maksimums 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| maksimums 0,10 | maksimums 0,05 | maksimums 0,70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | Al min 0,025 |
| maksimums 0,17 | maksimums 0,35 | maksimums 1.20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| maksimums 0,22 | maksimums 0,55 | maksimums 1,60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
Din En 10305-1 materiāla caurules izmēru tabula
| 1/8 collas IPS (0,405 collas ārējais diametrs) | 3 1/2 collu IPS (4000 collu ārējais diametrs) |
| 3/8 collu IPS (ārējais diametrs 0,675 collas) | 5 collu IPS (5,563 collas ārējais diametrs) |
| 40., 80. grafiks | Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 collas IPS (ārējais diametrs 0,540 collas) | 4 collu IPS (4500 collu ārējais diametrs) |
| 10., 40., 80. grafiks | Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH |
| Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH | Grafiks-40 (.375) |
| 10., 40., 80. grafiks | Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 collas IPS (ārējais diametrs 0,840 collas) | 6 collu IPS (6,625 collas ārējais diametrs) |
| Grafiks 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Grafiks 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 collu IPS (1,050 collas ārējais diametrs) | 8 collas IPS (8,625 collas ārējais diametrs) |
| Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH | Grafiks 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 collas IPS: (1,315′ ārējais diametrs) | 10 collu IPS (10,750 collu ārējais diametrs) |
| Grafiks 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Grafiks 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| 2 collu IPS (2,375 collas ārējais diametrs) | 16 collu IPS (16 000 collu ārējais diametrs) |
| 1–1/4 collas IPS (1,660 collas ārējais diametrs) | 12 collu IPS (12,750 collu ārējais diametrs) |
| 1–1/2 collas IPS (1,900 collas ārējais diametrs) | 14 collu IPS (14 000 collu ārējais diametrs) |
| Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH | 10. grafiks (.188), 40. grafiks (.375) |
| Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH | Grafiks 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Grafiks 80(.500) |
| Grafiks 10, 40, 80, 160, XXH | 10. grafiks (.188), 40. grafiks (.375) |
| 2 1/2 collu IPS (2,875 collas ārējais diametrs) | 18 collu IPS (18 000 collu ārējais diametrs) |
| 3 collu IPS (3500 collu ārējais diametrs) | Grafiks 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
E{0}}sr Din En 10305-1 caurules ekvivalents
| Produkts | Deutsches Institut für Normung | Eiropas standarti | Lielbritānijas standarti | Nacionālā nākotnes asociācija | Amerikas testēšanas un materiālu biedrība | Amerikas Mašīnbūves inženieru biedrība |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| LV 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | LV 10305-1 26Mn5 | – | ASTM SAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| LV 10305-1 26Mo2 | – | LV 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| LV 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | LV 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| LV 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | LV 10305-1 25CrMo4 | NFA EN . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – | – |
Acier E355 metinātās caurules izmērs
| Sienas biezums | Ārējā diametra izmēri collās |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 tērauda apaļās caurules izmēru pielaide
| Novērtējums | Izmēri | Ārējā diametra pielaide | Tolerance |
|---|---|---|---|
| Karsti velmēti | Ārējais diametrs — 80 ārējais diametrs > 80 WT < 12 sienas=12 | ± 0,4 ± 0,5 % no ārējā diametra | ± 0,7 ± (5 % x WT + 0.1 |
| Auksti apstrādāts, auksti velmēts un auksti stiepts | Ārējais diametrs < 40 ārējais diametrs 40 - 80 ārējais diametrs > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Karsti velmēta mizota caurule | Visi izmēri WT < 12 Wall=12 | + 0.25/- 0 mm | ± 0,8 ± (5 % x WT+ 0.2) |
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
1. J. Kāda ir galvenā priekšrocība, izmantojot 42CrMo4 leģēto tēraudu salīdzinājumā ar standarta oglekļa tēraudu, piemēram, St52, slīpētām caurulēm lielas noslodzes gadījumos?
A:Galvenā priekšrocība ir tā izcilā izturības -pret-svara attiecība un uzlabotās mehāniskās īpašības. 42CrMo4, hroma-molibdēna sakausējums, var tikt rūdīts un rūdīts, lai sasniegtu stiepes izturību, kas pārsniedz 1000 MPa, ievērojami pārsniedzot St52. Tas nodrošina izcilu izturību pret deformāciju īpaši-augsta spiediena, pārraušanas spiediena un lielas triecienslodzes apstākļos, padarot to par neaizstājamu ieguves rūpniecībā, celtniecībā un presē.
2. J: Caurule tiek piegādāta saskaņā ar EN 10305-1. Ko ar šo standartu parasti saistītais "E" kategorijas apzīmējums nozīmē 42CrMo4 caurulei?
A:"E" klase saskaņā ar EN 10305-1 nosaka visstingrākās izmēru (ārējais diametrs un sienas biezums) pielaides. Tādam augstas-izturības materiālam kā 42CrMo4 tas ir ļoti svarīgi. Tas nodrošina izcilu koncentriskumu un sienas viendabīgumu, kas tieši nozīmē vienmērīgu sprieguma sadalījumu zem slodzes, novērš lokalizētus augsta sprieguma punktus un garantē nemainīgu virzuļa blīvējuma darbību visā caurules kalpošanas laikā.
3. J: Kā 42CrMo4 cietināmība ietekmē ražošanas procesu un slīpētās caurules galīgo veiktspēju?
A:42CrMo4 augstā rūdāmība, kas iegūta no tā hroma un molibdēna satura, ļauj iegūt caur-sacietējušu martensīta struktūru pat lielākos šķērsgriezumos-. Caurules parasti tiek piegādātas rūdītas un rūdītas (piemēram, ~ 900 MPa stiepes izturība). Pēc tam šajā sacietētajā stāvoklī tiek veikts slīpēšanas process, kā rezultātā tiek iegūta caurule, kas ir ne tikai neticami spēcīga, bet tai ir arī ļoti nodilumizturīga iekšējā virsma, kas ir izturīga pret skrāpējumiem un berzi, ko rada piesārņots hidrauliskais šķidrums.
4. J. Kādas īpašas procedūras ir jāievēro attiecībā uz lietojumiem, kas saistīti ar metināšanu 42CrMo4 slīpētajām caurulēm, lai novērstu bojājumus?
A:42CrMo4 metināšana ir sarežģīta, un tai ir nepieciešama stingra procedūru kontrole, jo ir augsts oglekļa ekvivalents. Tam nepieciešams:
Iepriekšēja-apkure:Parasti 250–350 grādi, lai palēninātu dzesēšanas ātrumu.
Zema-ūdeņraža elektrodi:Izmantojot atbilstošas vai augstas{0}}izturības pildvadus (piemēram, EN 12070 vai AWS ER100S-G).
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT):Obligāta spriedzes mazināšana tūlīt pēc metināšanas, parasti 550{1}}600 grādos, lai atlaidinātu trauslo martensītu, kas veidojas karstuma ietekmētajā zonā (HAZ) un atjaunotu izturību.
5. J: Kādos prasīgos apstākļos 42CrMo4 slīpētā caurule ir īpaši izdevīga salīdzinājumā ar citām kategorijām?
A:Tas ir izcils trīs galvenajās vidēs:
Lietojumi augsta cikliskā noguruma gadījumā:Piemēram, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas vai štancēšanas preses, kur tā augstā noguruma izturība ievērojami pagarina kalpošanas laiku.
Abrazīvie apstākļi:Tā raksturīgā cietība labāk iztur nodilumu no smalkiem piesārņotājiem nekā mīkstāki tēraudi.
Lietojumprogrammas ar lielu sānu slodzi:Augstā tecēšanas robeža novērš cilindra cilindra deformāciju, ko izraisa ārējie lieces momenti, kas ir izplatīti slikti vadītiem cilindriem.
6. J: Kādi ir 42CrMo4 slīpētu cauruļu ierobežojumi attiecībā uz darba temperatūru?
A:Lai gan tā izturība istabas temperatūrā ir lieliska, 42CrMo4 rūdītā martensīta struktūra ilgstošā temperatūrā virs aptuveni 400 grādiem sāk pārkarst, izraisot pakāpenisku cietības un stiprības zudumu. Nepārtrauktai augstas -temperatūras (piem., virs 250 grādiem) apkalpošanai ir jāizvērtē alternatīvi materiāli, piemēram, karstumizturīgs -nerūsējošais tērauds.
7. J. Vai ar 42CrMo4 slīpētām caurulēm var veikt papildu virsmas apstrādi,{3}}lai uzlabotu veiktspēju?
A:Jā, divas izplatītas ārstēšanas metodes ir:
Nitrēšana:Tas izkliedē slāpekli virsmā, veidojot īpaši cietu,{0}}nodilumizturīgu apvalku, vienlaikus saglabājot izturīgu kodolu. Tas ir ideāli piemērots abrazīvā nodiluma apkarošanai, neradot atslāņošanās risku, kas saistīts ar cieto hromēšanu.
Fosfāta pārklājums:Bieži tiek izmantots kā pirms-eļļošanas līdzeklis, tas uzlabo darbības-īpašības un nodrošina īslaicīgu-korozijas izturību.
8. J. Kāda ir bezšuvju 42CrMo4 caurules noguruma veiktspēja salīdzinājumā ar metinātu un auksti{3}}vilktu analogu?
A:Nevainojamā konstrukcija ir ideāli piemērota noguruma{0}}kritiskām vajadzībām. Tas novērš garenvirziena metināšanas šuvi, kas ir potenciāls sprieguma koncentrators un vieta ieslēgumiem vai mikrostrukturālām neatbilstībām. Viendabīgā, izotropā bezšuvju caurules struktūra nodrošina pastāvīgu noguruma plaisu izplatīšanās pretestību visā tās apkārtmērā, kas ir kritisks faktors cilindriem, kas pakļauti pulsējošiem spiediena cikliem.
9. J. Kādas konkrētas NDT metodes ir ļoti svarīgas, lai kvalificētu 42CrMo4 caurules izmantošanai drošības{3}}kritiskos lietojumos?
A:Papildus standarta pārbaudēm ultraskaņas testēšana (UT) ir ļoti svarīga, lai noteiktu iekšējās nepilnības, piemēram, laminējumus vai ieslēgumus, kas varētu darboties kā šī augstas {0}izturības materiāla noguruma plaisu sākuma punkti. Noslīpētajam ID ir ļoti ieteicama virpuļstrāvas pārbaudes virsmas defektu noteikšanai un boreskopa pārbaudes kombinācija, lai tiešā veidā vizuāli novērtētu apdares kvalitāti.
10. J: Norādot 42CrMo4 cauruli, kādas mehāniskās īpašības, kas pārsniedz stiepes izturību, būtu kritiski jānovērtē?
A:Dinamiskām lietojumprogrammām,Charpy V{0}}Notch trieciena enerģijair būtisks izturības rādītājs un materiāla spēja absorbēt trieciena slodzi bez trausliem lūzumiem. Turklāt,Ražas stiprums (Rp0,2)projektēšanā bieži vien ir svarīgāka par stiepes izturību, jo tā nosaka paliekošās deformācijas robežu. Cietības profilam (piemēram, HRC) arī jābūt konsekventam, lai nodrošinātu vienmērīgu nodilumizturību.
Populāri tagi: lv 10305-1 42crmo4 honed bezšuvju tērauda caurule, Ķīna lv 10305-1 42crmo4 honed bezšuvju tērauda caurules ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


