Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem sālsskābes (HCl) sistēmu labāko materiālu ražotājiem un piegādātājiem|Niķeļa sakausējumu rokasgrāmata (C276, B3, C22) Ķīnā atbalsta arī pielāgotus pakalpojumus. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit noliktavā esošo lētu produktu vairumtirdzniecībā un saņemam bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.
Kāds ir labākais materiāls sālsskābei?
Labākie materiāli sālsskābes sistēmām irniķeļa{0}}sakausējumi, īpaši:
Hastelloy B3 – vislabāk piemērota tīrai sālsskābei
Hastelloy C276 — labākais vispārēja-korozijas{2}}noturīgs sakausējums
Hastelloy C22 – vislabāk piemērota jauktai skābju videi
Šie materiāli piedāvāizcila izturība pret koroziju, izturība un ilgtermiņa stabilitāteskarbos ķīmiskos apstākļos.
Sālsskābe (HCl) ir viena no agresīvākajām rūpnieciskajām ķimikālijām, kas spēj ātri korodēt tradicionālos materiālus, piemēram, oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo materiāluiekārtu drošība, ilgs kalpošanas laiks un samazinātas uzturēšanas izmaksas.
Starp visām pieejamajām iespējām,niķeļa sakausējumi HCl sistēmāmir plaši atzīti par uzticamāko risinājumu, pateicoties to lieliskajai izturībai pretskābes korozija, punktveida veidošanās un ķīmiska iedarbība.
Šajā rokasgrāmatā mēs salīdzināmlabākie materiāli sālsskābes videiun palīdzēs izvēlēties pareizo sakausējumu konkrētajam lietojumam.
Prasīgajā ķīmiskās apstrādes pasaulē ir svarīgi izvēlēties pareizos materiālus sālsskābes (HCl) iedarbībai, lai nodrošinātu drošību un rentabilitāti.Niķeli{0}}saturoši sakausējumiir inženiertehniskais stūrakmens šajās izaicinošajās vidēs. Mūsu specializētais klāstsniķeļa hroma molibdēna sakausējumi, piemēram, daudzpusīgsHastelloy C-22unINCONEL 686, nodrošina izcilu veiktspēju, ja citi metāli nedarbojas. ŠieHCl skābes sakausējumiir prasmīgi izstrādāti, lai izturētu punktveida koroziju, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu, padarot tos par izcilākajiemkorozijizturīgi materiālipar agresīvu skābes apkalpošanu. Uzticieties mūsu zināšanāmNi-Cr-Mo sakausējumilai aizsargātu savu pamataprīkojumu un samazinātu dīkstāves laiku.
Profesionāla komanda
7x24 stundas

Kāpēc sālsskābe izraisa smagu koroziju
Sālsskābe ir aspēcīga reducējoša skābekas agresīvi uzbrūk lielākajai daļai metālu:
Iznīcina aizsargājošos oksīda slāņus
Izraisa ātru vienmērīgu koroziju
Izraisa bedrēs un konstrukcijas bojājumus
👉 Tāpēc materiāliem patīk304 un 316 nerūsējošais tērauds nav piemērotiHCl vidēm.
HCl korozijas izturības salīdzinājums
| Materiāls | Izturība pret koroziju | Pielietojuma piemērotība | Riska līmenis |
|---|---|---|---|
| Oglekļa tērauds | Ļoti Nabaga | Tikai zema koncentrācija | Augsts |
| 304 nerūsējošais tērauds | Neizdevās | Nav ieteicams | Augsts |
| 316 nerūsējošais tērauds | Nabaga | Ierobežota lietošana | Augsts |
| PVC/PTFE | Mērens | Zema-vidēja koncentrācija | Vidēja |
| Niķelis 200 | Mērens | Atšķaidīta skābe | Vidēja |
| Hastelloy B3 | Lieliski | Augstas koncentrācijas HCl | Zems |
| Hastelloy C276 | Lieliski | Plašs diapazons | Zems |
| Hastelloy C22 | Lieliski | Jauktas skābes | Zems |
Ieteicamie niķeļa sakausējumi HCl sistēmām
Hastelloy C276
Niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums, kas paredzēts ļoti korozīvām vidēm.
Lieliska izturība pret punktveida un plaisu koroziju
Piemērots reaktoriem, cauruļvadiem un siltummaiņiem
Hastelloy B3
Optimizēts priekštīras sālsskābes lietojumi.
Izcila pretestība reducējošā vidē
Uzlabota termiskā stabilitāte
Hastelloy C22
Paredzēts jauktai oksidējošai un reducējošai videi.
Izcila daudzpusība
Lieliska izturība pret sarežģītām ķīmiskām sistēmām
Niķelis 200/201
Piemērots zemas koncentrācijas sālsskābei
Nav ieteicams lietot oksidējošos apstākļos
Kā izvēlēties pareizo materiālu (Inženierzinātņu rokasgrāmata)
Materiālu izvēle sālsskābes sistēmām ir atkarīga no vairākiem galvenajiem faktoriem:
1. Skābes koncentrācija
Zema koncentrācija (<10%) → Nickel 200 possible
High concentration (>20%) → Izmantojiet Hastelloy sakausējumus
2. Temperatūra
Augstāka temperatūra ievērojami paātrina koroziju.
👉 Nepieciešami sakausējumi ar augstu molibdēna saturu.
3. Ķīmiskā vide
Samazinoši apstākļi → Hastelloy B3
Oksidējošas vai jauktas skābes → Hastelloy C22
4. Piemaisījumi
Tādi elementi kā Fe³⁺ vai hlors var ievērojami palielināt korozijas ātrumu.
Niķeļa sakausējumu pielietojumi HCl sistēmās
Niķeļa sakausējumus plaši izmanto:
Ķīmiskās apstrādes iekārtas
Sālsskābes uzglabāšanas tvertnes
Kodināšanas līnijas
Siltummaiņi
Farmaceitiskie reaktori
Naftas un gāzes paskābināšanas sistēmas

Pieejamas produktu veidlapas

Mēs piegādājam pilnu niķeļa sakausējuma izstrādājumu klāstu:
Caurules un caurules
Plāksnes un loksnes
Stieņi un stieņi
Armatūra un atloki
Pēc pasūtījuma izgatavotas sastāvdaļas
Izmaksu un veiktspējas analīze
| Materiāls | Izmaksas | Kalpošanas laiks | Ieteikums |
|---|---|---|---|
| Oglekļa tērauds | Zems | Ļoti īss | Nav ieteicams |
| Nerūsējošais tērauds | Vidēja | Īss | Riskanti |
| Niķeļa sakausējumi | Augsts | Ilgtermiņa-termiņa | Labākā izvēle |
👉 Zemu{0}}izmaksu materiālu izvēle HCl sistēmās bieži noved pielielākas ilgtermiņa{0}}darbības izmaksas.
Niķelis{0}}satur sakausējumus hlora, ūdeņraža hlorīda un sālsskābes sistēmām
Tips: plāksne, caurule
Pakāpe: Niķelis 200/201, Monel 400, Inconel 600/625, Incoloy 825, Hastelloy G30/G35/C22/C4/C276/C2000
B2/B3/B4, 304L, 316L, Incoloy 800, Alloy 20, S31254, N08367, N08926, S32654, S32205
Plates standarts: ASTM B162, ASTM B127, ASTM B168, ASTM B424, ASTM B443, ASTM B575, ASTM B582, ASTM B333, ASTM A240
Cauruļu standarts: ASTM B161, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B163, ASTM B444, ASTM B622, ASTM A312, ASTM B407, ASTM B729, ASTM A790
Plāksnes izmērs: P 1000 - 4000mm x G 1000 - 12000mm x G 3 - 80mm
Caurules izmērs: NPS 1/2 collas - 48 x SCH 5S - XXS
|
1. tabulaNiķeli{0}}saturošu sakausējumu nominālais sastāvs, ko izmanto hlora, ūdeņraža hlorīda un sālsskābes sistēmās. |
|||||||||
|
Nominālais sastāvs, % |
ASTM Spec.b |
||||||||
|
Sakausējums |
UNS Numursa |
Ni |
C |
Kr |
Mo |
Cu |
Fe |
Plāksne |
Bezšuvju caurule un caurule |
|
I grupa - CP Niķelis un niķeļa-vara sakausējumi |
|||||||||
|
200 |
N02200 |
99.5 |
0.08 |
- |
- |
- |
0.2 |
B162 |
B161 |
|
201 |
N02201 |
99.5 |
0.01 |
- |
- |
- |
0.2 |
B162 |
B161 |
|
400 |
N04400 |
66.5 |
0.2 |
- |
- |
- |
1.2 |
B127 |
B165 |
|
II grupa - Hroms-, kas satur niķeļa sakausējumus |
|||||||||
|
600 |
N06600 |
76 |
0.08 |
15.5 |
- |
- |
8 |
B168 |
B167 |
|
825 |
N08825 |
42 |
0.03 |
21.5 |
3 |
2.25 |
30 |
B424 |
B163 |
|
625 |
N06625 |
61 |
0.05 |
21.5 |
9 |
- |
2.5 |
B443 |
B444 |
|
G-30 |
N06030 |
42 |
0.01 |
29.5 |
5 |
1.8 |
15 |
B582 |
B622 |
|
G-35 |
N06035 |
55 |
0.02 |
33 |
8 |
- |
2 |
B575 |
B622 |
|
C-22/622 |
N06022 |
56 |
0.01 |
21.5 |
13.5 |
- |
4 |
B575 |
B622 |
|
C-4 |
N06455 |
66 |
0.01 |
16 |
15 |
- |
5.5 |
B575 |
B622 |
|
C-276 |
N10276 |
58 |
0.01 |
15.5 |
16 |
- |
5.5 |
B575 |
B622 |
|
59 |
N06059 |
60 |
0.01 |
23 |
15.5 |
- |
0.7 |
B575 |
B622 |
|
686 |
N06686 |
56 |
0.01 |
21 |
16 |
- |
2.5 |
B575 |
B622 |
|
C-2000 |
N06200 |
57 |
0.01 |
23 |
16 |
- |
1.5 |
B575 |
B622 |
|
III grupas - Niķeļa-molibdēna sakausējumi |
|||||||||
|
B-2 |
N10665 |
70.5 |
0.01 |
28 |
- |
- |
B333 |
B622 |
|
|
B-3 |
N10675 |
63 |
0.005 |
2 |
30 |
- |
2 |
B333 |
B622 |
|
B-4 |
N10629 |
66 |
0.01 |
1 |
28 |
- |
4 |
B333 |
B622 |
|
1. tabulaNiķeli{0}}saturošu sakausējumu nominālais sastāvs, ko izmanto hlora, ūdeņraža hlorīda un sālsskābes sistēmās. |
|||||||||
|
Nominālais sastāvs, % |
ASTM Spec.b |
||||||||
|
Sakausējums |
UNS Numursa |
Ni |
C |
Kr |
Mo |
Cu |
Fe |
Plāksne |
Bezšuvju caurule un caurule |
|
Austenīta nerūsējošais tērauds |
|||||||||
|
304L |
S30403 |
8 |
0.02 |
18 |
- |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
316L |
S31603 |
10 |
0.02 |
16.5 |
2.1 |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
800 |
N08800 |
33 |
0.07 |
21 |
- |
- |
Bal |
A240 |
B407 |
|
20 |
N08020 |
33 |
0.02 |
19.5 |
2.2 |
3.2 |
Bal |
A240 |
B729 |
|
6%Moc |
S31254 |
18 |
0.01 |
20 |
6.2 |
0.7 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
6%Moc |
N08367 |
24 |
0.01 |
21 |
6.2 |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
6%Moc |
N08926 |
25 |
0.01 |
20.5 |
6.2 |
1 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
7% Mo |
S32654 |
22 |
0.01 |
24 |
7.3 |
0.5 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
Dupleksais nerūsējošais tērauds |
|||||||||
|
2205 |
S32205 |
5 |
0.02 |
22 |
3.2 |
- |
Bal |
A240 |
A790 |
a - UNS skaitļi, kas sākas ar "N", norāda uz niķeļa sakausējumu, taču niķeļa sakausējuma definīcija atšķiras no tās, ko izmanto ASTM.
b - ASTM specifikācijās lielākā daļa niķeļa sakausējumu atbilst "B" specifikācijām. Tomēr, ņemot vērā niķeļa sakausējuma atkārtotu definīciju, daži sakausējumi, piemēram, 800 un 20, tiek pārklasificēti kā nerūsējošie tēraudi, un tie tiks iekļauti "A" specifikācijās. Šis darbs joprojām turpinās.
c - 6%Mo sakausējumi ir nerūsējošā tērauda sērija, no kuriem daudzi ir patentēti, visi ar aptuveni 6%Mo saturu un aptuveni līdzvērtīgu veiktspēju.
Niķelis-molibdēna sakausējumi (“B” saime)
Tie ir darba zirgi karstā, koncentrētā HCl apkalpošanai.
Galvenā īpašība:Ļoti augsts molibdēna saturs (28-32%) nodrošina izcilu izturību pret reducējošajām skābēm.Hroma līmenis ir apzināti samazinātsjo tas var būt kaitīgs tikai reducējošā vidē.
Primārie sakausējumi:
Hastelloy® B-2 / UNS N10665(~ Ni-28Mo): klasisks sakausējums vissmagākajam HCl pakalpojumam.
Hastelloy® B-3® / UNS N10675: uzlabota B-2 versija ar labāku termisko stabilitāti un izturību pret graudu robežas nokrišņiem.
Stiprās puses:
Lieliska izturība pret visām HCl koncentrācijām līdz viršanas temperatūrai.
Izturīgs pret mitru ūdeņraža hlorīda (HCl) gāzi.
Lieliski piemērots arī sērskābēm, fosforskābēm un etiķskābēm.
Kritiski trūkumi:
Vāja izturība pret oksidētājiem.Pat neliels dzelzs (Fe³⁺), vara (Cu²⁺) vai izšķīdušā skābekļa daudzums HCl var izraisīt smagu un ātru koroziju.
Uzņēmīgs pret koroziju karstuma{0}}ietekmētajā zonā (HAZ) pēc metināšanas, ja tas netiek pienācīgi termiski apstrādāts.
Tipiski pielietojumi:Reaktori, destilācijas kolonnas, cauruļvadi un sūkņi augstas -temperatūras koncentrētiem HCl procesiem, kur vide tiek rūpīgi kontrolēta, lai tajā nebūtu oksidētāju.
Niķelis-hroms-molibdēna sakausējumi ("C" saime)
Šie ir daudzpusīgākie un visplašāk izmantotie augstas veiktspējas sakausējumi. Tie nodrošina līdzsvaru starp izturību pret reducējošu un oksidējošu vidi.
Galvenā īpašība:Sabalansēts niķeļa sastāvs (bāzei),Chromium(izturībai pret oksidētājiem) unMolibdēns(izturībai pret reducējošo vielu un kauliņu veidošanu).
Primārie sakausējumi (veiktspējas palielināšanas secībā):
Hastelloy® C-276 / UNS N10276(~Ni-16Cr-16Mo-4W): nozares etalons daudzpusībai.
Hastelloy® C-22® / UNS N06022(~Ni-22Cr-13Mo-3W): izcila punktveida un stresa korozijas plaisāšanas izturība salīdzinājumā ar C-276.
Hastelloy® C-2000® / UNS N06200(~ Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu): pievieno varu, padarot to lieliski piemērotu gan oksidējošām, gan reducējošām skābēm.
INCONEL® 686 / UNS N06686(~Ni-21Cr-16Mo-4W): ļoti augsts hroma un molibdēna saturs agresīvākajiem jauktās skābes apstākļiem.
Stiprās puses:
Lieliska izturība pret HCl, īpaši, ja tā saturoksidējoši piesārņotāji(piemēram, FeCl3, CuCl2, izšķīdināts O₂ vai hlors).
Izcila izturība pret hlorīdu radīto punktveida un plaisu koroziju.
Laba izturība pret sērskābi un fosforskābi.
Ierobežojumi:
Nav piemērots karstam, koncentrētam HCl, kur B-ģimene ir izcila. To pretestība samazinās pie augstākām koncentrācijām un temperatūrām, salīdzinot ar B-sakausējumiem.
Tipiski pielietojumi:Sarežģītākajiem ķīmiskajiem procesiem, kuros HCl tiek sajaukts ar citām ķīmiskām vielām, atkritumu plūsmām un oksidētājiem. Izmanto skruberos, siltummaiņos, cauruļvados un vārstos.
Niķelis-vara sakausējumi (400. ģimene)
Tie ir lieliski piemēroti specifiskiem, mazāk smagiem HCl apstākļiem.
Galvenā īpašība:Augsts vara saturs (~30%) nodrošina lielisku izturību pret fluorūdeņražskābi, jūras ūdeni unne{0}}gāzētsreducējošās skābes.
Primārais sakausējums:
Monel® 400 / UNS N04400(~Ni-33Cu).
Stiprās puses:
Lieliska izturība pretauksts, atšķaidīts HCl.
Laba izturība pretatgaisots, karsts, atšķaidīts HCl.
Kritiski trūkumi:
Ātri sarūsē ar gāzētiem HCl šķīdumiem un karstu, koncentrētu HCl.
Uzņēmīgs pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) HCl ekspluatācijā.
Tipiski pielietojumi:Atšķaidīta, vēsa HCl apstrāde un transportēšana; jūras lietojumi; fluorūdeņražskābes serviss.
FAQ
Kāds metāls ir labākais sālsskābei?
Niķeļa{0}}sakausējumi, piemēram, Hastelloy B3 un C276, ir labākā izvēle.
Vai HCl var izmantot nerūsējošo tēraudu?
Nē. Nerūsējošais tērauds ātri korodē sālsskābes vidē.
Kādi faktori ietekmē materiāla izvēli?
Skābes koncentrācija, temperatūra, spiediens un piemaisījumi.
Vai jūs piedāvājat pielāgotus risinājumus?
Jā, mēs piedāvājam pielāgotus materiālu atlases un izgatavošanas pakalpojumus.
Sazinieties ar mums
Meklē labākoniķeļa sakausējumi HCl sistēmām?
Ātrs piedāvājums 12 stundu laikā
Bezmaksas materiālu izvēles atbalsts
Pieejams pielāgots izmērs un apstrāde
Globālais eksporta pakalpojums
👉 Sazinieties ar mums tagad, lai saņemtuekspertu konsultācijas un konkurētspējīgas cenas
Populāri tagi: Labākie materiāli sālsskābes (HCl) sistēmām|Niķeļa sakausējumu rokasgrāmata (C276, B3, C22), Ķīna labākie materiāli sālsskābes (HCl) sistēmām|Niķeļa sakausējumu rokasgrāmata (C276, B3, C22) ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

