Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem duplekso / superduplekso bezšuvju nerūsējošā tērauda cauruļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit noliktavā esošo lētu produktu vairumtirdzniecībā un saņemam bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

Duplex un Super Duplex bezšuvju nerūsējošā tērauda caurule
Dongmeng Group piegādesdupleksa un super dupleksa bezšuvju nerūsējošā tērauda caurule un caurulejūrā, naftas un gāzes, ķīmiskās apstrādes, atsāļošanas, jūras ūdens apstrādes un siltuma{0}}pārvades sistēmām.
Mūsu produkti ir pieejami lean duplex, standarta dupleksa un super dupleksa kategorijās. Katram pasūtījumam var tikt nodrošināta materiāla izsekojamība, izmēru pārbaude, mehāniskā pārbaude, nesagraujošā pārbaude un projekta -specifiska dokumentācija.
Kas ir dupleksā nerūsējošā tērauda bezšuvju caurule?
Dupleksā nerūsējošā tērauda mikrostruktūrā ir gan ferīta, gan austenīta fāzes.
Šī divu{0}}fāzu struktūra nodrošina lielāku mehānisko izturību nekā parastie austenīta nerūsējošie tēraudi un uzlabotu izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu. Molibdēna- un slāpekļa-sakausējuma markas arī nodrošina spēcīgu izturību pret punktveida un plaisu koroziju.
Duplex 2205 nodrošina aptuveni divas reizes lielāku izturību nekā standarta austenīta nerūsējošais tērauds, savukārt Super duplex 2507 nodrošina lielāku pretestību agresīvākām hlorīdu saturošām vidēm.
Bezšuvju caurule tiek ražota bez garenvirziena metinājuma. To parasti izvēlas kritiska spiediena sistēmām, maziem un vidējiem diametriem, smagām sienām vai projektiem ar stingriem metināšanas-šuvju ierobežojumiem.
Materiāla galīgā kategorija ir jāizvēlas atbilstoši faktiskajam procesa šķidrumam, spiedienam, temperatūrai, hlorīda saturam, pH, skābekļa līmenim, H₂S iedarbībai un piemērojamajam konstrukcijas kodam.
Dupleksā un Super Duplex pakāpes salīdzinājums
| Novērtējums | Tips | Kopējais apzīmējums | Tipisks PREN līmenis | Ieteicamās lietojumprogrammas |
| UNS S32304 | Lean Duplex | 2304 / EN 1.4362 | 20. gadu vidus | Ūdens sistēmas, konstrukciju cauruļvadi un vidēji korozijas serviss |
| UNS S31803 | Duplekss | 2205 kompozīcijas diapazons | Virs 30 | Vispārīgs ķimikāliju, procesu un hlorīdu{0}}saturošs pakalpojums |
| UNS S32205 | Duplekss | 2205 / EN 1.4462 | Parasti virs 35 | Jūras cauruļvadi, siltummaiņi, iesāļūdens un procesu sistēmas |
| UNS S32750 | Super Duplex | 2507 / EN 1.4410 | Parasti 40 vai vairāk | Jūras ūdens, atsāļošanas, zemūdens un ļoti kodīgas procesa sistēmas |
| UNS S32760 | Super Duplex | EN 1.4501 | Parasti 40 vai vairāk | Jūras, jūras ūdens, ķīmisko un skābo{0}}pakalpojumu projektu sastāvdaļas |
Reprezentatīvs ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums | C Maks. | Kr | Ni | Mo | N | Citi galvenie elementi |
| S32304 | 0.03% | Aptuveni . 22.5% | Aptuveni . 4.5% | Aptuveni . 0.3% | Aptuveni . 0.10% | Cu aptuveni 0,3% |
| S32205 | 0.03% | Aptuveni . 22% | Aptuveni . 5% | Aptuveni . 3.2% | Aptuveni . 0.18% | - |
| S32750 | 0.03% | Aptuveni . 25% | Aptuveni . 7% | Aptuveni . 4% | Aptuveni . 0.30% | - |
| S32760 | 0.03% | Aptuveni . 25.5% | Aptuveni . 7% | Aptuveni . 3.8% | Aptuveni . 0.26% | Cu un W papildinājumi |
Šīs ir reprezentatīvas nominālās kompozīcijas atzīmju salīdzināšanai. Materiālu pieņemšanai ir jābūt balstītai uz ķīmiskajām robežvērtībām piemērojamajā ASTM, EN vai projekta specifikācijā un piegādātajā dzirnavu pārbaudes sertifikātā.
Produktu standarti
| Produkta prasība | Piemērojamais standarts |
| Bezšuvju dupleksa nerūsējošā tērauda caurule | ASTM A790/A790M |
| Bezšuvju dupleksa nerūsējošā tērauda caurule | ASTM A789/A789M |
| Eiropas bezšuvju nerūsējošā tērauda caurule | EN 10216-5 |
| Vispārīgās prasības ASTM caurulei | ASTM A999/A999M |
| Vispārīgās prasības ASTM caurulei | ASTM A1016/A1016M |
| Standarta nerūsējošā tērauda cauruļu izmēri | ASME B36.19 |
| Kaitīgo intermetālisko fāžu noteikšana | ASTM A923 |
| Punktu un plaisu korozijas pārbaude | ASTM G48, ja norādīts |
| Pārbaudes sertifikāts | LV 10204 3.1 vai 3.2 |
| Ārzonas materiālu datu lapas | NORSOK M-630, ja norādīts |
| Ražotāja kvalifikācija | NORSOK M-650, ja norādīts |
| Sliktas-pakalpojumu prasības | NACE MR0175 / ISO 15156, ievērojot apkalpošanas nosacījumus |
ASTM A790 aptver bezšuvju un taisnu-šuvju metinātu ferīta-austenīta nerūsējošā tērauda cauruli. ASTM A789 aptver bezšuvju un metinātas abpusējās caurules, kas paredzētas vispārējai korozijizturībai. ASTM A928 nevajadzētu iekļaut kā bezšuvju{8}}cauruļu standartu, jo tas īpaši attiecas uz elektrisko-kausēšanas-metināto cauruli, kas izgatavota no pildmetāla.
Tipisks piegādes diapazons
| Parametrs | Tipisks pieejamais diapazons |
| Produkta forma | Bezšuvju caurule, bezšuvju caurule un siltummaiņa{0}}caurule |
| Ārējais diametrs | 6–273 mm standarta komerciālais diapazons |
| Īpašs ārējais diametrs | Atkarībā no kvalitātes, sienas un ražošanas{0}}maršruta pārskatīšanas |
| Sienas biezums | 0,8-30 mm tipisks |
| Smagā siena | Pieejams pēc dzirnavu iespējamības pārskatīšanas |
| Standarta cauruļu izmēri | NPS 1/2 līdz NPS 12, atkarībā no pakāpes un grafika |
| Grafiki | 5S / 10S / 40S / 80S un projektam -specifiskas sienas |
| Standarta garums | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Pielāgots garums | Izgriezt atbilstoši projekta prasībām |
| Beidzas | Vienkāršs / slīps / vītņots pēc īpaša pieprasījuma |
| Virsma | Marinēts un pasivēts / Spilgti rūdīts / Auksti stiepts |
| Izmēru pamats | ASME B36.19 vai norādītais OD × WT |
Tirdzniecības izmēra pieejamība ievērojami atšķiras no S32304, S32205, S32750 un S32760. Uzziņai zināmi bezšuvju{4}}cauruļu ražotāji vairākām dupleksajām un superdupleksajām pakāpēm uzskaita maksimālo standarta ārējo diametru aptuveni 260 mm. Tāpēc lielāki diametri ir jāapstiprina, salīdzinot ar faktisko frēzēšanas ceļu pirms kotācijas.
Nepublicējiet maksimālo OD 610 mm kā standarta bezšuvju diapazonu, ja vien nav pārbaudīts ražošanas cehs un ražošanas maršruts.
Atsauces mehāniskās īpašības
Tālāk norādītās vērtības ir raksturīgas šķīdumam{0}}atlaidinātām bezšuvju caurulēm un caurulēm, kuru sieniņu biezums parasti nepārsniedz 20 mm. Galīgajai pieņemšanai ir jāatbilst norādītajam produkta standartam un MTC.
| Novērtējums | Izturība 0,2%. | Stiepes izturība | Pagarinājums | Maksimālā cietība |
| S32304 | Lielāks vai vienāds ar 400 MPa | 630–820 MPa | Lielāks vai vienāds ar 25% | 30 HRC |
| S32205 | Lielāks vai vienāds ar 485 MPa | 680–880 MPa | Lielāks vai vienāds ar 25% | 28 HRC |
| S32750 | Lielāks vai vienāds ar 550 MPa | 800–1000 MPa | Lielāks vai vienāds ar 25%* | 32 HRC |
Duplex 2205 pret Super Duplex 2507
| Atlases faktors | Duplex 2205 / S32205 | Super Duplex 2507 / S32750 |
| Leģēšanas līmenis | Aptuveni 22Cr-5Ni-3Mo-N | Aptuveni 25Cr-7Ni-4Mo-N |
| PREN | Parasti virs 35 | Parasti 40 vai vairāk |
| Mehāniskā izturība | Augsts | Ļoti augsts |
| Hlorīdu izturība | Spēcīgs | Augstāks |
| Tipiska vide | Sāls ūdens un daudzi procesa šķidrumi | Jūras ūdens un agresīvāka hlorīda serviss |
| Materiālu izmaksas | Nolaist | Augstāks |
| Metināšanas kontrole | Svarīgi | Ierobežojošāka siltuma{0}}ievades kontrole |
| Tipisks lietojums | Procesa cauruļvadi un siltummaiņi | Atsāļošanas, jūras un zemūdens sistēmas |
Super duplekss nav automātiski nepieciešams katram jūras vai ķīmiskajam lietojumam. Duplex 2205 var nodrošināt labākas dzīves cikla izmaksas, ja darbības apstākļi atbilst tā korozijas un mehāniskajām robežām.
Materiāla-izvēles lēmums ir jāpieņem projekta korozijas vai cauruļvadu inženierim, izmantojot faktiskos darbības un sajukuma apstākļus.
Nevainojams ražošanas process
Tipisks ražošanas ceļš ietver:
Izejmateriālu un sagatavju identifikācija
Sagatavju apkure
Rotācijas caurduršana vai ekstrūzija
Karstās velmēšanas vai pilger apstrāde
Aukstā vilkšana vai aukstā pīlings, ja nepieciešams
Šķīduma atkausēšana
Ātra ūdens vai gaisa dzēšana
Iztaisnošana un izmēru kalibrēšana
Kodināšana un pasivēšana vai spilgta atkausēšana
Hidrostatiskā vai nesagraujošā elektriskā pārbaude
Galīgo izmēru, virsmas un marķējuma pārbaude
Pareiza šķīduma atkausēšana un ātra dzesēšana ir īpaši svarīga dupleksajam nerūsējošajam tēraudam, jo nepiemērota termiskā vēsture var radīt kaitīgas starpmetālu fāzes un samazināt stingrību un izturību pret koroziju. ASTM A923 nodrošina pārbaudes metodes šādu fāžu noteikšanai.
Pārbaude un kvalitātes nodrošināšana
Pārbaudi var organizēt saskaņā ar piemērojamo standartu, pirkuma pasūtījumu un pārbaudes un pārbaudes plānu.
Pieejamās pārbaudes preces ietver:
Siltuma-skaitlis un materiāla izsekojamība
Ķīmiskā sastāva pārbaude
Pozitīva materiāla identifikācija
Stiepes un cietības pārbaude
Hidrostatiskā pārbaude
Ultraskaņas pārbaude
Virpuļstrāvas-vai elektromagnētiskā pārbaude
Ārējā diametra un sienas{0}}biezuma mērījumi
Taisnuma un garuma pārbaude
Vizuāla un virsmas pārbaude
Ferīta vai fāzes{0}}līdzsvara pārbaude, ja norādīts
Šarpi trieciena pārbaude norādītajā temperatūrā
ASTM A923 testēšana kaitīgām fāzēm
ASTM G48 korozijas pārbaude, ja nepieciešams
Kodināšana un pasivācijas pārbaude
Trešās puses{0}}pārbaude
ASTM A923 ir jāapraksta kā kaitīgas -intermetāliskās-fāzes tests, nevis kā ferīta- satura standarts. Tās metodes ietver kodināšanas pārbaudi, Šarpi trieciena testu un dzelzs-hlorīda korozijas testēšanu.
Pieejamā dokumentācija
LV 10204 3.1 Dzirnavu pārbaudes sertifikāts
LV 10204 3.2 sertifikāts, ja tas ir noslēgts līgumā
termiskās{0}}apstrādes rekords
Hidrostatiskā testa ziņojums
NDT ziņojums
PMI ziņojums
Izmēru pārbaudes ziņojums
Ferīta vai metalogrāfiskā atskaite
Ietekmes{0}}pārbaudes ziņojums
Korozijas{0}}pārbaudes ziņojums
Atbilstības sertifikāts
Iepakojuma saraksts un siltum{0}}numuru saraksts
Trešās puses{0}}pārbaudes izlaiduma piezīme
Pirms ražošanas ir jāvienojas par nepieciešamo pārbaudes līmeni un dokumentācijas paketi.
Metināšanas ieteikumi
Dupleksos un superdupleksos materiālus var veiksmīgi metināt, taču metināšanas procedūrai jāsaglabā pieņemams fāžu līdzsvars un jāizvairās no kaitīgu fāžu veidošanās.
Vispārīgi apsvērumi ietver:
Iepriekšēja uzsildīšana parasti netiek izmantota.
Interpass temperatūru parasti kontrolē zem 150 grādiem.
Siltuma ievadei jāievēro kvalificēta metināšanas procedūra.
ER2209 tipa pildviela parasti tiek izmantota 2205.
ER2594 tipa pildvielu parasti izmanto 2507 un S32760.
Metināto šuvju pēc-termiskā apstrāde parasti netiek piemērota parastajām lauka šuvēm.
Karstuma nokrāsa, oksīds un piesārņojums ir jānoņem, ja korozijas veiktspēja ir kritiska.
Metināšanas procedūrām un operatoriem jāatbilst projekta būvnormatīviem.
Publicētie ražotāja norādījumi par S32750 un S32760 iesaka kontrolētu siltuma ievadi, starpplūsmas temperatūru zem 150 grādiem un bez regulāras priekšsildīšanas vai pēc-metināšanas termiskās apstrādes.
Galīgās metināšanas prasības jānosaka, izmantojot kvalificētu WPS/PQR precīzai pakāpei, biezumam, savienojuma konstrukcijai un apkalpošanai.
Korozijas un apkopes{0}}temperatūras apsvērumi
Dupleksais nerūsējošais tērauds nodrošina spēcīgu izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu un lokālu koroziju, taču tie nav imūni pret koroziju.
Materiāla piemērotība ir atkarīga no:
Hlorīda koncentrācija
Darba un tīrīšanas temperatūra
pH
Skābeklis un oksidēšanas apstākļi
H₂S un CO₂ daļējais spiediens
Plūsmas ātrums
Plaisa ģeometrija
Nogulsnes un piesārņojums
Galvaniskais kontakts
Virsmas stāvoklis
Metināšanas kvalitāte
katoda{0}}aizsardzības nosacījumi
Nepublicējiet universālu maksimālo hlorīda koncentrāciju vai vienu maksimālo darba temperatūru katram lietojumam.
Ilgstoša iedarbība paaugstinātā temperatūrā var mainīt duplekso mikrostruktūru un samazināt triecienizturību. Dizaina ierobežojumiem ir jāatbilst atlasītajai kategorijai, produkta formai, spiediena{1}}dizaina kodam un faktiskajai videi.
Tipiski pielietojumi
Dupleksās un superdupleksās bezšuvju caurules tiek izmantotas:
Ārzonas ražošanas platformas
FPSO procesa cauruļvadi
Zemūdens plūsmas līnijas un aprīkojums
Jūras ūdens iesmidzināšanas sistēmas
Jūras ūdens dzesēšanas sistēmas
Reversās-osmozes atsāļošanas iekārtas
Augstspiediena{0}}atsāļošanas cauruļvadi
Naftas un gāzes ieguves sistēmas
Skābais-pakalpojumu cauruļvadi ir pakļauti projekta kvalifikācijai
Ķīmiskā un naftas ķīmijas apstrāde
Siltummaiņi un kondensatori
Celulozes un papīra apstrāde
Sālījuma un sāls{0}}ražošanas sistēmas
Dūmgāzu{0}}tīrīšanas aprīkojums
Ģeotermālās sistēmas
Spiediena iekārtas un instrumentu līnijas
S32750 plaši izmanto agresīvos hlorīdu{1}}saturošos pakalpojumos, tostarp jūras ūdens apstrādes, atsāļošanas un siltummaiņu sistēmās. S32205 parasti izmanto hlorīdu{5} nesošos procesu sistēmās, rafinēšanas rūpnīcās un siltummaiņos, izmantojot iesāļus vai hlorīdus saturošu dzesēšanas ūdeni.
Pielāgoti apstrādes pakalpojumi
Dongmeng Group var nodrošināt neapstrādātas caurules vai apstrādātas sastāvdaļas atbilstoši projekta prasībām.
Pieejamie pakalpojumi ietver:
Fiksēta{0}}garuma griešana
Gals vērsts
Slīpu sagatavošana
CNC virpošana
Urbšana un apstrāde
Cauruļu locīšana
U-salieciet siltuma apmaiņas{1}}caurules
Virsmas kodināšana un pasivēšana
Iekšējā un ārējā pulēšana
Pielāgots marķējums
Gala vāciņi un aizsardzība pret koroziju
Kuģojošs koka{0}}kastes iepakojums
Rasējumos jānorāda materiāla klase, standarts, izmēri, pielaide, lieces rādiuss, gala sagatavošanas un pārbaudes prasības.
Iepakojums un izsekojamība
Standarta eksporta aizsardzība var ietvert:
Plastmasas gala vāciņi
Ūdensizturīgs iesaiņojums
Atsevišķas cauruļu uzmavas
Komplektēti tērauda rāmji
Pastiprināti koka korpusi
Desikants jūras transportam
Siltuma{0}}skaitļu etiķetes
Krāsu{0}}kodēti tagi
Pielāgotas piegādes zīmes
Siltuma skaitļiem jāpaliek izsekojamiem no dzirnavu pārbaudes sertifikāta līdz caurules marķējumam, iepakojuma sarakstam un atsevišķam komplektam.
Kāpēc izvēlēties Dongmeng grupu?
Dongmeng Group nodrošina metālu{0}}materiālu piegādi, bezšuvju cauruļu piegādi, pasūtījuma apstrādi, kvalitātes pārbaudi un starptautisku projektu piegādi.
Grupas vietne ziņo par pieciem ražošanas centriem, 18 ražošanas līnijām, 10 noliktavām un 588 darbiniekiem. Tajā tiek rādīti arī ISO 9001, SGS, CPR un RoHS{5}}saistītie sertifikāti un atskaites.
Klienti var saņemt:
Vairākas dupleksās un superdupleksās pakāpes
Standarta un projekta{0}}izmēri
Tehniskā apskate pirms piedāvājuma
Materiāla izsekojamība un MTC pārbaude
NDT un{0}}trešās puses pārbaudes koordinācija
Izgriezt-līdz-garumam un pabeigt apstrādi
Projekta dokumentācijas paketes
Eksporta iepakojums
FOB, CFR, CIF un DDP piegādes atbalsts
Pirms pasūtījuma pieņemšanas NORSOK, DNV, ABS, BV vai Lloyd's prasības ir jāapstiprina ar precīzu ražošanas rūpnīcu, kvalifikācijas ierakstu un pārbaudes apjomu.
Pieprasiet tehnisko piedāvājumu
Lai iegūtu precīzu citātu, lūdzu, sniedziet:
Produkta veids: caurule vai caurule
Materiāla klase un UNS numurs
Piemērojamais materiālu standarts
NPS vai ārējais diametrs
Grafiks vai sienas biezums
Nepieciešamais garums
Daudzums
Virsmas stāvoklis
Projektētā temperatūra
Apstrādes vide
Pārbaudes un testēšanas prasības
MTC tips
NORSOK vai skābās{0}}pakalpojuma prasības
Galamērķa osta vai piegādes adrese
Uzņēmums:Dongmeng grupa
E-pasts: office@dongmjd.com
Tālrunis / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Tīmekļa vietne:www.cndmmetal.com
Ieteicamais CTA:Pieprasiet duplekso cauruļu tehnisko piedāvājumu
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir atšķirība starp ASTM A789 un ASTM A790?
ASTM A789 attiecas uz dupleksajām nerūsējošā tērauda caurulēm, savukārt ASTM A790 attiecas uz dupleksajām nerūsējošā tērauda caurulēm. Pareizais standarts ir atkarīgs no tā, vai produkts ir pasūtīts kā caurule pēc faktiskā ārējā diametra un sienas biezuma vai kā caurule pēc NPS un grafika.
Vai ASTM A928 attiecas uz bezšuvju dupleksajām caurulēm?
Nē. ASTM A928 attiecas uz elektriski -kausēšanas-metinātām abpusējām nerūsējošā tērauda caurulēm, kas ražotas ar pildmetālu. To nevajadzētu izmantot kā galveno standartu nevainojamu{5}}cauruļu produktu lapā.
Vai S31803 ir tas pats, kas S32205?
Tās ir cieši saistītas 2205 dupleksās klases, taču S32205 ir stingrākas ķīmiskās kontroles, kas paredzētas, lai nodrošinātu konsekventāku korozijas veiktspēju. Pirkuma pasūtījumā ir jānorāda precīza nepieciešamā UNS pakāpe.
Kad S32205 vietā ir jāizvēlas S32750?
S32750 parasti tiek uzskatīts, ja vide rada lielāku hlorīda, urbumu vai plaisu{1}}korozijas risku. Galīgā izvēle jābalsta uz visa procesa apstākļiem un inženiertehnisko projektu.
Vai dupleksās bezšuvju caurules ir divreiz stiprākas par 316 l?
Dupleksās kategorijas parasti nodrošina aptuveni divas reizes lielāku izturību nekā parastajiem atkausētajiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem. Precīza dizaina priekšrocība ir atkarīga no izstrādājuma standarta, sienu biezuma, temperatūras un dizaina koda.
Vai ASTM A923 ir ferīta{1}}satura pārbaude?
Nē. ASTM A923 izmanto, lai noteiktu kaitīgas intermetāliskās fāzes, kas var samazināt stingrību un izturību pret koroziju. Ferīta vai fāzes līdzsvars jānovērtē, izmantojot projektā noteikto metodi.
Vai varat piegādāt NORSOK{0}}saderīgu cauruli?
Projekta piedāvājumu var pārskatīt atbilstoši NORSOK M-630 materiāla datu lapai. Atbilstība ir atkarīga no precīzas kvalitātes, produkta formas, ražošanas ceļa, izmēru diapazona, dzirnavu kvalifikācijas un nepieciešamās pārbaudes.
Vai var metināt duplekso un superduplekso cauruli?
Jā. Metināšanai nepieciešama kvalificēta procedūra ar kontrolētu siltuma ievadi, starpplūsmas temperatūru, pildmetālu un virsmas atjaunošanu. ER2209 parasti izmanto 2205 un ER2594 super dupleksajām klasēm.
Kādi dokumenti ir nepieciešami ārzonas projektiem?
Tipiskās pakotnes var ietvert EN 10204 3.1 vai 3.2 sertifikātu, termiskās apstrādes- ierakstu, NDT ziņojumus, PMI, ferīta vai mikrostruktūras ziņojumu, trieciena testēšanu, korozijas testēšanu un trešās puses pārbaudes izlaidumu.
Vai varat nodrošināt pielāgotus izmērus?
Jā. Dongmeng Group atbalsta pielāgotu OD, sienas biezumu, garumu, slīpumu, liekšanu un apstrādi atkarībā no pakāpes pieejamības un ražošanas iespējamības.
Populāri tagi: super dupleksa bezšuvju caurule, ASTM A790 dupleksā caurule, ASTM A789 dupleksā caurule, UNS S32205 bezšuvju caurule, UNS S32750 bezšuvju caurule, dupleksā nerūsējošā tērauda cauruļu piegādātājs


