Pielāgotas sildīšanas{0}}saliektas nerūsējošā tērauda caurules

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem Custom Heat{2}}Bent Stainless Steel Tubing ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit noliktavā esošo lētu produktu vairumtirdzniecībā un saņemam bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

 

 

Pakalpojums:Pielāgota nerūsējošā tērauda cauruļu un cauruļu liekšana

Pieejamie procesi:Kontrolēta karstuma locīšana, karstā locīšana, aukstā locīšana, CNC rotācijas-locīšana, stieņa locīšana un velmēšanas locīšana

Nerūsējošā tērauda kategorijas:201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 347, 2205, 2507 un projektam specifiski sakausējumi

Caurules konstrukcija:Metinātas caurules, bezšuvju caurules un nerūsējošā tērauda caurule

Caurules formas:Apaļa caurule, kvadrātveida caurule, taisnstūrveida caurule un pielāgoti cauruļveida profili, kas tiek pārskatīti

Liekuma ģeometrija:Atsevišķi līkumi, vairāki līkumi, U-līkumi, slaucīšanas līkumi, saliktie līkumi un trīsdimensiju cauruļu komplekti

Liekuma leņķis:Pielāgots leņķis saskaņā ar apstiprināto zīmējumu

Liekuma rādiuss:Apstiprināts pēc caurules diametra, sienas biezuma, pakāpes, instrumentiem un pieļaujamās deformācijas

Virsmas apdare:Dzirnavu apdare, marinēta, spoži rūdīta, matēta, satīna, pulēta vai projektam{0}}īpaša apdare

Sekundārā apstrāde:Griešana, galu formēšana, urbšana, rievošana, TIG metināšana, atloku metināšana, pulēšana un detaļu montāža

Pārbaudes iespējas:Izmēru pārbaude, vizuāla pārbaude, PMI, sienas{0}}biezuma mērījums, ovāla pārbaude, krāsvielu-caurlaidības pārbaude un trešās puses pārbaude

Dokumentācija:Materiālu pārbaudes sertifikāts, izmēru ziņojums, PMI ziņojums, pārbaudes ziņojums un izcelsmes sertifikāts

Zīmēšanas formāti:PDF, DWG, DXF, STEP un apstiprināti fiziskie paraugi

Ražošanas veids:Prototips, neliela partija, projekta pasūtījums un atkārtota OEM ražošana

Galīgās iespējas, pielaides un pārbaudes prasības tiek apstiprinātas pēc tehniskā rasējuma pārbaudes.

Siltuma locīšana ir formēšanas process, kurā kontrolēta nerūsējošā tērauda cauruļu daļa tiek uzkarsēta pirms locīšanas vai tās laikā.

Lokalizētā apkure samazina spēku, kas nepieciešams, lai plastiski deformētu cauruli. To var uzskatīt, ja cauruli ir grūti veidot istabas temperatūrā tās diametra, sieniņu biezuma, materiāla stiprības, lieces ģeometrijas vai instrumentu ierobežojumu dēļ.

Rūpnieciskās termiskās{0}}locīšanas metodes var ietvert:

Kontrolējama lokālā apkure

Indukcijas apkure

Krāsns -palīdzēta formēšana

Preses locīšana ar karstuma- palīdzību

Siltuma -izliekšana

Projektam{0}}specifiski formēšanas armatūra

Sildīšanas metode, temperatūras diapazons, sildīšanas zona, lieces ātrums un dzesēšanas metode ir jāizvēlas atbilstoši nerūsējošā tērauda kategorijai un gala{0}}lietojuma prasībām.

Slikti kontrolēta karsēšana var izraisīt pārmērīgu oksidēšanos, karstuma nokrāsu, virsmas zvīņošanos, izmēru izkropļojumus vai materiāla stāvokļa izmaiņas. Šī iemesla dēļ karstuma locīšana ir jāuzskata par konstruētu ražošanas procesu, nevis vienkāršu degļa{1}}locīšanu.

Jā, nerūsējošā tērauda caurules var saliekt ar kontrolētu siltumu, taču siltums nav vajadzīgs katram projektam.

Daudzas plānas-sienu un vidēja{1}}diametra austenīta nerūsējošā tērauda caurules var tikt veidotas, izmantojot CNC rotējošo-vilkumu vai serdeņa liekšanu istabas temperatūrā. Siltums var būt noderīgs, ja nepieciešamā ģeometrija, caurules izmērs, sienu biezums vai materiāla izturība padara auksto formēšanu nepraktisku.

Pirms formēšanas metodes izvēles Dongmeng Group pārskata visu komponentu. Faktori ietver:

Caurules ārējais diametrs

Sienas biezums

Diametra-un-biezuma attiecība

Nepieciešamais viduslīnijas rādiuss

Liekuma leņķis

Līkumu skaits un novietojums

Nerūsējošā tērauda marka

Šuves novietojums uz metinātām caurulēm

Atļautā ovitāte

Atļauta sienu retināšana

Virsmas-apdares prasības

Spiediena vai strukturālais pakalpojums

Pēc-locīšanas termiskā apstrāde

Tīrīšanas un pasivēšanas prasības

Nav universālas apkures temperatūras vai minimālā lieces rādiusa, kas būtu piemērots katrai nerūsējošā tērauda caurulei.

Atlases faktors	Siltuma locīšana	Aukstā locīšana
Veidošanas temperatūra	Caurule ir lokāli vai pilnībā apsildāma	Caurule veidojas tuvu istabas temperatūrai
Nepieciešamais formēšanas spēks	Parasti zemāks pēc kontrolētas apkures	Kopumā augstāks
Virsmas oksidēšana	Var rasties karstuma nokrāsa vai katlakmens	Minimāla ar karstumu{0}}saistīta oksidācija
Izmēru kontrole	Nepieciešama rūpīga apkures un dzesēšanas kontrole	Bieži vien ļoti atkārtojams ar CNC instrumentiem
Springback	Jānovērtē par izvēlēto pakāpi un procesu	Parasti kompensē, izmantojot instrumentus un programmēšanu
Notiek ziņu-apstrāde	Var būt nepieciešama tīrīšana, atkaļķošana vai pasivēšana	Parasti nepieciešama mazāka virsmas atjaunošana
Tipisks lietojums	Biezas sienas, lielas sekcijas, īpaši rādiusi vai sarežģītas ģeometrijas	Precīzas OEM caurules, plānas un vidējas sienas, atkārtota ražošana
Galvenie riski	Pārkaršana, oksidēšanās, deformācijas un materiāla{0}}stāvokļa izmaiņas	Burzīšanās, saplacināšana, plaisāšana un pārmērīga atspere

Galīgais process jāizvēlas saskaņā ar detaļas rasējumu, materiāla sertifikātu, ražošanas daudzumu un pieņemšanas kritērijiem.

CNC Rotary{0}}Draw Liekšana

Rotācijas -vilkšanas locīšana velk cauruli ap kontrolētu izliekumu. To parasti izmanto precīziem līkumiem, atkārtojamiem leņķiem un vairāku -locījumu OEM komponentiem.

Procesu var apvienot ar serdi un tīrītāju uzgali, lai palīdzētu kontrolēt iekšējo virsmu un uzturētu caurules šķērsgriezumu-.

Mandre caurules liekšana

Liekšanas laikā caurules iekšpusi atbalsta serde.

To bieži uzskata par:

Plānas -sienu nerūsējošā tērauda caurules

Stingri lieces rādiusi

Sastāvdaļas, kurām nepieciešams samazināt ovālumu

Caurules, kas pārvadā šķidrumus vai gāzes

Redzami pulētu cauruļu komplekti

Atkārtoti OEM komponenti

Ruļļu locīšana

Veltņu liekšana rada lielas-rādiusa līknes un slaucīšanas sekcijas.

Tipiski produkti ietver:

Izliektas margas

Arhitektūras rāmji

Strukturālie gredzeni

Lieli{0}}rādiusa cauruļu posmi

Aprīkojuma rāmji

Dekoratīvie cauruļveida komponenti

Kontrolēta siltuma locīšana

Kontrolēta karstuma locīšana tiek apsvērta, ja projektam ir nepieciešams samazināts formēšanas spēks vai ja caurules ģeometriju nevar uzticami izgatavot, izmantojot parastās aukstās -formēšanas metodes.

Indukcijas locīšana

Indukcijas liekšanā tiek izmantota lokalizēta indukcijas{0}}sildīšanas zona, kamēr caurule vai caurule tiek pakāpeniski veidota.

Metode var radīt slaucīšanas līkumus, neizgatavojot sastāvdaļu no vairākiem metinātiem līkumiem. Katram nerūsējošā tērauda projektam ir jāapstiprina piemērojamā specifikācija, materiāla kvalifikācija, termiskā apstrāde un testēšana.

ASME B16.49 tiešsaistē bieži tiek minēts saistībā ar indukcijas līkumiem. Tomēr tā oficiālā darbības joma attiecas uz rūpnīcā{2}}izgatavotu kaltuoglekļa tēraudsindukcijas līkumi transportēšanas un sadales sistēmām.

To nevajadzētu automātiski uzrādīt kā universālu produkta standartu nerūsējošā tērauda cauruļu līkumiem. Nerūsējošā tērauda projekti ir jāpārskata, salīdzinot ar faktisko materiāla specifikāciju, cauruļvadu kodu, apstiprinātu inženiertehnisko rasējumu un pircēja prasībām.

 

Novērtējums	Galvenais atlases iemesls	Kopīgas lietojumprogrammas
201	Izmaksu{0}}jutīga dekoratīvā izgatavošana	Mēbeles, displeji un iekštelpu konstrukcijas
304	Vispārējā izturība pret koroziju un ražošanas veiktspēja	Mašīnas, pārtikas aprīkojums, arhitektūra un vispārējās OEM daļas
304L	Zemāka-oglekļa pakāpe metinātiem mezgliem	Izgatavotas iekārtas un metinātas cauruļu sastāvdaļas
316	Uzlabota veiktspēja hlorīdu{0}}saturošā vidē	Jūras, ķīmiskās un piekrastes iekārtas
316L	Izturība pret koroziju apvienojumā ar uzlabotu metinātās -ražošanas piemērotību	Farmaceitiskie, pārtikas, ķīmiskie un jūras mezgli
321	Stabilizēta pakāpe paaugstinātas{0}}temperatūras pakalpojumam	Izplūdes, siltuma un procesa sastāvdaļas
310S	Oksidācijas izturība paaugstinātā temperatūrā	Krāsns un termiskās apstrādes{0}}iekārtas
2205	Augstāka izturība un hlorīdu izturība nekā standarta austenīta pakāpēm	Ķīmiskā apstrāde, ārzonas un spiediena{0}}komponenti
2507	Augstas-izturības superdupleksā klase skarbām vidēm	Ārzonas, atsāļošanas un agresīvās ķīmijas serviss

Klases izvēlei jāņem vērā korozijas vide, hlorīda koncentrācija, darba temperatūra, spiediens, metināšana, tīrīšanas ķimikālijas un paredzamais kalpošanas laiks. Nerūsējošā tērauda ražotāji iesaka izvēlēties šķirni kopā ar ražošanas metodi un virsmas prasībām, nevis paļauties tikai uz kategorijas nosaukumu.

 

ASTM A554 mehāniskās caurules

ASTM A554 parasti tiek norādīts metinātām nerūsējošā tērauda mehāniskām caurulēm, ko izmanto, ja ir nepieciešamas mehāniskās īpašības, izskats vai izturība pret koroziju.

To bieži izvēlas:

Margas

Mēbeles

Arhitektūras sastāvdaļas

Mašīnu rāmji

Dekoratīvie cauruļu komplekti

Vispārējā mehāniskā ražošana

ASTM pašlaik uzskaita A554 kā metināto nerūsējošā tērauda mehānisko cauruļu specifikāciju.

ASTM A269 General-Service Tubing

ASTM A269 attiecas uz bezšuvju un metinātām austenīta nerūsējošā tērauda caurulēm, kas paredzētas vispārējai korozijai-izturīgai un zemas- vai augstas{3}}temperatūras lietošanai.

Specifikācijā ir ietvertas materiālu, termiskās{0}apstrādes un testēšanas prasības. Atkarībā no pasūtījuma caurulēm tiek veikta hidrostatiskā vai nesagraujošā elektriskā pārbaude.

ASTM A312 nerūsējošā tērauda caurule

ASTM A312 parasti izmanto bezšuvju, metinātām vai ļoti auksti apstrādātām austenīta nerūsējošā tērauda caurulēm.

Plānveida cauruli nedrīkst sajaukt ar OD-un-sienas mehāniskajām caurulēm. Pieprasot līkumu, norādiet visu caurules izmēru, grafiku, pakāpi un piemērojamo projekta kodu.

ASTM A270 sanitārās caurules

ASTM A270 var būt norādīts sanitārajām caurulēm, ko izmanto pārtikas, piena produktu, dzērienu, farmācijas un higiēnas{1}}apstrādes sistēmās.

Pirkuma specifikācijā jāiekļauj iekšējās virsmas apdare, raupjums, metināšanas stāvoklis, tīrīšanas un pārbaudes prasības.

Projekta-Īpašie standarti

Citiem projektiem var būt nepieciešams:

EN nerūsējošā tērauda cauruļu standarti

DIN standarti

JIS standarti

ASME cauruļvadu kodi

Spiediena{0}}iekārtu prasības

Klientu inženierijas standarti

Trešo pušu{0}}pārbaužu plāni

Pamatcaurules standarts un izliekto{0}}komponentu pieņemšanas kritēriji vajadzības gadījumā jānorāda atsevišķi.

Caurules ārējais diametrs

Lielākam ārējam diametram parasti ir nepieciešams lielāks formēšanas spēks, lielāks instruments un vairāk vietas ap līkumu.

Sienas biezums

Plānās{0}}sienu caurules ir vairāk pakļautas saburzīšanai, saplacināšanai un sabrukšanai. Biezām -sienas caurulēm ir nepieciešams lielāks formēšanas spēks, un noteiktām ģeometriskām formām var būt nepieciešama siltuma palīdzība.

Viduslīnijas rādiuss

Centra līnijas rādiuss, ko parasti saīsina kā CLR, mēra no līkuma centra līdz caurules viduslīnijai.

Mazāks CLR rada stingrāku līkumu un kopumā palielina formēšanas grūtības.

Diametra-līdz-biezuma attiecība

Attiecība starp caurules ārējo diametru un sienas biezumu palīdz norādīt, cik jutīga caurule var būt ovālai, saburzītai vai sabrukšanai.

To nedrīkst lietot vienu pašu. Izgatavojamību ietekmē arī materiāla kvalitāte, lieces rādiuss, instrumenti un process.

Liekuma leņķis

180 grādu atgriešanās līkumam parasti ir atšķirīgas prasības attiecībā uz instrumentiem un deformāciju, salīdzinot ar seklu 15 grādu vai 30 grādu līkumu.

Vairākas līkumu vietas

Vairāku-liekumu komponentiem zīmējumā ir jāiekļauj attālums starp līkumiem, lieces-plaknes rotācija un taisnās pieskares garums.

Metināšanas-šuvju orientācija

Metinātām caurulēm metināšanas šuves-pozīcija var ietekmēt formēšanas darbību un galīgo izskatu.

Šuves orientācija jākontrolē, ja tā ir kritiska zīmēšanas prasība.

Springback

Nerūsējošais tērauds var daļēji atgūties pēc formēšanas spēka noņemšanas. Ražošanas instrumentiem un mašīnu programmēšanai ir jākompensē paredzamā atspere.

Pētījumi par metāla cauruļu liekšanu identificē atsperes un ar to saistītos formēšanas defektus kā svarīgus mainīgos lielumus, kas ietekmē galīgo izmēru precizitāti.

 

Iespējamais defekts	Ko Tas Nozīmē	Tipiskā kontroles metode
Ovalitāte	Apaļās caurules šķērsgriezums- kļūst ovāls	Stieņu balsts, instrumentu kontrole un izmēru pārbaude
Ārējās{0}}sienas retināšana	Materiāls stiepjas līkuma ārpusē	Rādiusa pārskatīšana, sienas-biezuma piemaksa un procesa kontrole
Iekšējā{0}}sienu biezināšana	Materiāls saspiež līkuma iekšpusē	Instrumentu un formēšanas{0}}ātruma kontrole
Krunkošanās	Viļņi veidojas iekšējā rādiusā	Serts, tīrītāja uzgalis un spiediena{0}}uztvērēja regulēšana
Izlīdzināšana	Caurules šķērsgriezums{0}}zaudē paredzēto profilu	Iekšējais atbalsts un piemērots lieces rādiuss
Plakšķēšana	Virsmā vai caur{0}}sienu veidojas plaisas	Pakāpju pārbaude, rādiusa pārbaude un kontrolēta deformācija
Springback	Liekuma leņķis atveras pēc formēšanas	Leņķa kompensācija un izmēģinājuma ražošana
Siltuma nokrāsa	Pēc karsēšanas veidojas krāsains oksīds	Kontrolēta atmosfēra, kodināšana vai virsmas atjaunošana
Mērogs	Uz apsildāmām vietām veidojas smags oksīds	Temperatūras kontrole, atkaļķošana un tīrīšana
Virsmas skrāpējumi	Instrumentu pēdas bojā redzamās virsmas	Notīriet instrumentus, aizsargplēvi un pulētas instrumentu saskares vietas

Pieņemšanas ierobežojumi jānosaka apstiprinātajā rasējumā. Tādi termini kā "bez deformācijas" vai "ideāls līkums" nav izmērāmi pārbaudes kritēriji.

1. Zīmējums un lietojumprogrammu apskats

Mēs pārskatām:

Caurules materiāls un standarts

Ārējais diametrs

Sienas biezums

Liekuma leņķis

Centra līnijas rādiuss

Taisni pieskares garumi

Līkumu skaits

Liekuma-plaknes orientācija

Virsmas apdare

Darbības vide

Pārbaudes prasības

2. Materiāla pārbaude

Pirms apstrādes tiek pārbaudīta materiāla pakāpe, siltuma numurs, caurules izmēri un sertifikāts.

Ja nepieciešams, var organizēt PMI pārbaudi.

3. Procesa izvēle

Inženieru komanda izvēlas piemērotāko metodi:

CNC aukstā locīšana

Mandre locīšana

Rullīšu locīšana

Kontrolēta lokālā siltuma locīšana

Indukcijas locīšana

Izgatavota un metināta konstrukcija

Vaicājumā norādītā metode netiek automātiski pieņemta, ja cits process nodrošina labāku konsekvenci vai zemāku projekta risku.

4. Instrumentu un stiprinājumu sagatavošana

Lieces presformas, skavas, spiediena presformas, serdeņi, tīrītāju presformas un pārbaudes armatūra tiek atlasītas atbilstoši caurulei un rasējumam.

5. Izmēģinājuma saliekšana jeb pirmais pants

Kritiskiem vai atkārtotiem OEM produktiem var izveidot pirmo rakstu, lai pārbaudītu:

Liekuma leņķis

Rādiuss

Kopējie izmēri

Ovalitāte

Sienas biezums

Virsmas kvalitāte

Montāžai piemērots

6. Ražošanas liekšana

Atkārtotai ražošanai tiek izmantoti apstiprināti apstrādes parametri.

7. Virsmas atjaunošana

Siltuma -ietekmētās vietas var tīrīt, mehāniski apstrādāt, kodināt vai pasivēt saskaņā ar pirkuma specifikāciju.

8. Noslēguma pārbaude

Gatavās detaļas tiek pārbaudītas saskaņā ar apstiprināto rasējumu un pārbaudes plānu.

9. Aizsargājošs iepakojums

Liektās caurules tiek atdalītas, atbalstītas un aizsargātas, lai samazinātu skrāpējumus vai deformācijas eksporta transportēšanas laikā.

Karsējot nerūsējošo tēraudu, uz virsmas var veidoties oksīda nogulsnes un siltuma nokrāsa.

Ja korozijas veiktspēja, higiēna vai izskats ir svarīgi, pirkuma pasūtījumā jānorāda, vai komponentam ir nepieciešams:

Mehāniskā tīrīšana

Ķīmiskā atkaļķošana

Kodināšana

Pasivēšana

Elektropolēšana

Virsmas raupjuma pārbaude

Bezmaksas{0}}dzelzs pārbaude

ASTM A380/A380M nodrošina praksi nerūsējošā tērauda detaļu un sistēmu tīrīšanai, atkaļķošanai, kodināšanai un pasivēšanai. Tajā ir apskatīts arī virsmas piesārņojums, katlakmens noņemšana un tīrības pārbaude.

ASTM A967/A967M aptver dažādas ķīmiskās pasivēšanas procedūras un ietver testa metodes pasivācijas efektivitātes pārbaudei.

"Pasivēts" nevajadzētu lietot kā neskaidru mārketinga terminu. Nepieciešamā procedūra un pieņemšanas pārbaude ir jānorāda pirkuma specifikācijā.

 

Materiālu pārbaude

Nerūsējošā tērauda marka

Siltuma numurs

Ķīmiskais sastāvs

Materiālu pārbaudes sertifikāts

PMI pārbaude, ja nepieciešams

Izmēru pārbaude

Ārējais diametrs

Sienas biezums

Liekuma leņķis

Centra līnijas rādiuss

Kopējais augstums un platums

Pieskares garums

Attālums starp līkumiem

Liekuma-plaknes rotācija

Ovalitāte

Gala pozīcija

Virsmas pārbaude

Skrāpējumi

Instrumentu zīmes

Siltuma nokrāsa

Mērogs

Plakšķēšana

Krunkošanās

Pulēšanas konsistence

Virsmas piesārņojums

Izvēles pārbaude

Krāsu iekļūšanas{0}}testēšana

Eddy{0}}pašreizējā pārbaude

Hidrostatiskā pārbaude

Ultraskaņas pārbaude

Radiogrāfiskā pārbaude

Virsmas raupjuma mērīšana

Bezmaksas{0}}dzelzs pārbaude

Trešās puses{0}}pārbaude

Testēšana ir jāizvēlas atbilstoši caurules standartam, apkalpošanas nosacījumiem un pircēja prasībām.

Dongmeng Group var apvienot cauruļu liekšanu ar papildu OEM apstrādi, ņemot vērā zīmējuma pārskatīšanu:

Precīza griešana

Atslogošana

Noslīpēšana

Beigt paplašināšanu

Beidziet samazināšanu

Uzliesmojošs

Pērļošana

Vītņošana

Urbšana

Caurumu štancēšana

Rievojums

Atloku metināšana

TIG metināšana

Kronšteinu metināšana

Virsmas tīrīšana

Spoguļu pulēšana

Kodināšana un pasivēšana

Komponentu montāža

Pielāgots marķējums

Eksporta iepakojums

Tas ļauj pircējiem iegādāties gatavus cauruļveida komponentus, nevis iegādāties taisnas caurules un organizēt vairākus apakšuzņēmējus.

 

Rūpnieciskās iekārtas

Aprīkojuma rāmji

Aizsargkonstrukcijas

Šķidruma{0}}pārvades caurules

Mašīnu balsti

Cauruļveida kronšteini

Pielāgoti OEM komplekti

Pārtikas un dzērienu aprīkojums

Notiek{0}}mašīnu rāmju apstrāde

Produktu-pārsūtīšanas sistēmas

Sistēmas cauruļu tīrīšana-

Sanitārais aprīkojums

Pildīšanas un iepakošanas iekārtas

Materiāla kvalitātei, iekšējai apdarei, tīrīšanai un sanitārajiem standartiem ir jābūt apstiprinātiem produkta{0}}kontaktu lietojumiem.

Ķīmiskās un farmācijas iekārtas

Procesa caurules

Instrumentu komplekti

Aprīkojuma balsti

Reaktoru piederumi

Slīdošie{0}}cauruļu komponenti

Siltummaiņi

U-locītas caurules

Apkures spirāles

Dzesēšanas spoles

Kondensatora cauruļu komplekti

Termiskās apstrādes{0}}komponenti

Automobiļi un izplūdes sistēmas

Izplūdes caurules

Emisijas sastāvdaļas

Šķidruma līnijas

Strukturālās caurules

Transportlīdzekļu komplekti pēc pasūtījuma

Jūras un piekrastes aprīkojums

Jūras margas

Laivu sastāvdaļas

Piekrastes struktūras

Šķidruma sistēmas

Aprīkojuma rāmji

Atkarībā no hlorīda iedarbības un darbības apstākļiem var būt nepieciešama 316L, dupleksa vai cita klase.

Arhitektūra un mēbeles

Izliektas margas

Balustrādes

Mēbeļu rāmji

Displeju sistēmas

Dekoratīvās konstrukcijas

Pielāgoti pulēti mezgli

 

Dongmeng Group ir tērauda ražotājs un eksportētājs ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi tērauda ražošanā un starptautiskajā piegādē. Uzņēmums nodrošina OEM un ODM apstrādi, tostarp griešanu, formēšanu, virsmas apstrādi un pielāgotu eksporta iepakojumu.

Mūsu cauruļu{0}}locīšanas pakalpojums koncentrējas uz B2B pircēju prasībām:

Izgatavojamības{0}}pārskats, kas balstīts uz zīmējumu

Nerūsējošā tērauda marka un standarta izvēle

Vairāki cauruļu{0}}locīšanas procesi

Pielāgoti instrumenti un armatūra

Pirmā{0}}izstrādājuma pārbaude

Atkārtojiet{0}}pasūtījumu konsekvenci

Materiāla izsekojamība

Pielāgoti pārbaudes plāni

OEM sekundārā apstrāde

Eksporta iepakojums un dokumentācija

Starptautiskā kuģniecības koordinācija

Mēs neiesakām locīšanas procesu, pamatojoties tikai uz produkta nosaukumu. Katrs pasūtījums tiek pārskatīts atbilstoši tā izmēriem, materiālam, pielaidēm un gala apkalpošanas nosacījumiem.

 

Vai nerūsējošā tērauda caurules var saliekt ar degli?

Nerūsējošā tērauda caurules var veidot, izmantojot lokālu siltumu, bet manuāla degļa sildīšana var radīt nevienmērīgu temperatūru, oksidēšanos un nevienmērīgu ģeometriju.

Ražošanas komponentiem ieteicams kontrolēt rūpniecisko procesu ar piemērotiem instrumentiem un izmēru pārbaudi.

Vai karstuma locīšana ir labāka par aukstu locīšanu?

Ne vienmēr.

Precizitātei, atkārtojamībai un tīras virsmas stāvoklim bieži priekšroka tiek dota aukstai locīšanai. Siltuma locīšana var būt noderīga izvēlētām biezām-sienām, liela-diametra vai sarežģītām-ģeometrijas sastāvdaļām.

Vai nerūsējošā tērauda karsēšana samazina izturību pret koroziju?

Nepareiza karsēšana var radīt oksīda nogulsnes, karstuma nokrāsu vai virsmas piesārņojumu. Ietekme ir atkarīga no pakāpes, temperatūras, ekspozīcijas laika, dzesēšanas metodes un pēc-liekšanas virsmas apstrādes.

Tīrīšanu, kodināšanu vai pasivēšanu var norādīt, ja ir svarīga korozijas iedarbība.

Kāds ir nerūsējošā tērauda cauruļu minimālais lieces rādiuss?

Visām nerūsējošā tērauda caurulēm nav viena minimālā rādiusa.

Sasniedzamais rādiuss ir atkarīgs no:

Novērtējums

Ārējais diametrs

Sienas biezums

Caurules stāvoklis

Metināta vai bezšuvju konstrukcija

Liekšanas process

Servis un instrumenti

Atļauts ovāls un sieniņu retināšana

Nosūtiet pilnu zīmējumu priekšizpētei.

Vai plānas{0}}sienu nerūsējošā tērauda caurules var karstumā saliekt?

Tas var būt iespējams, taču plānās{0}}sienu caurules ir īpaši jutīgas pret sabrukšanu, saburzīšanu un ovālumu.

Aukstā serdeņa liekšana var piedāvāt labāku izmēru kontroli daudzām plānās{0}}sienu sastāvdaļām.

Vai varat saliekt pulētas nerūsējošā tērauda caurules?

Jā. Lai samazinātu instrumentu pēdas, var izmantot aizsarginstrumentus, virsmas plēvi un kontrolētu apstrādi.

Pirms ražošanas jānorāda pieņemamais skrāpējumu līmenis, pulēšanas smiltis un pulēšanas virziens.

Vai metināto nerūsējošā tērauda cauruli var saliekt?

Jā. Metinātās mehāniskās caurules parasti ir saliektas arhitektūras un OEM komponentiem.

Smagiem līkumiem ir jāpārskata metinājuma -šuves pozīcija, metinājuma kvalitāte un caurules standarts.

Vai jūs varat ražot U{0}}locītas nerūsējošā tērauda caurules?

U-izliekumus var izgatavot atkarībā no caurules izmēra, sienas biezuma, viduslīnijas rādiusa, taisnas-kājas garuma un izmēru pielaides.

Siltummaiņu projektos ir jānorāda arī piemērojamais cauruļu standarts, testēšanas un termiskās{1}}apstrādes prasības.

Vai saliektām nerūsējošā tērauda caurulēm ir nepieciešama pasivēšana?

Ne katrai saliektai caurulei ir nepieciešama ķīmiska pasivēšana.

Pasivāciju var norādīt, ja tas ir nepieciešams brīva-dzelzs piesārņojuma, izturības pret koroziju, higiēnas vai projekta standartu dēļ. Pasūtījumā jānorāda nepieciešamā ASTM procedūra un pieņemšanas metode.

Vai jūs varat izgatavot pilnīgu metinātu cauruļu komplektu?

Cauruļu liekšanu var apvienot ar griešanu, urbšanu, galu formēšanu, atloku metināšanu, kronšteinu metināšanu, pulēšanu un montāžu saskaņā ar apstiprināto rasējumu.

Kādus dokumentus var iesniegt?

Pieejamā dokumentācija var ietvert:

Materiālu pārbaudes sertifikāts

Izmēru pārbaudes ziņojums

PMI ziņojums

Virsmas raupjuma ziņojums

NDT ziņojums

Izcelsmes sertifikāts

Iepakojuma saraksts

Trešās puses{0}}pārbaudes ziņojums

Pirms piedāvājuma ir jāapstiprina dokumentācijas prasības.

Nosūtiet Dongmeng Group savu zīmējumu, nerūsējošā tērauda marku, caurules izmērus, lieces rādiusu, lieces leņķi, daudzumu, virsmas apdari un galamērķi.

Pirms piedāvājuma sagatavošanas mūsu komanda pārskatīs izgatavojamību, formēšanas procesu, instrumentus, pārbaudes prasības un eksporta iepakojumu.

Dongmeng grupa

E-pasts: office@dongmjd.com

WhatsApp / Tālrunis: +86 157 6921 4734

Nepieciešamā informācija:pakāpe + OD + sienas biezums + lieces rādiuss + leņķis + zīmējums + daudzums + galamērķis

 

 

Populāri tagi: karsti liektas nerūsējošā tērauda caurules, pielāgota siltuma nerūsējošā tērauda liekta caurule